Teanga 
A Meaisín foirmithe sreang CNC is córas ríomhrialaithe é a lúbann, a ghearrann, agus a mhúnlaíonn sreang mhiotail ina geoiméadracht beachta — ó chrúcaí simplí go foirmeacha casta 3D — gan athshuíomh láimhe ná athruithe uirlisithe idir timthriallta. Is é an buntáiste lárnach ná atrialltacht: is féidir le meaisín foirmithe sreang CNC atá cláraithe i gceart lamháltais tríthoiseach a sheasamh laistigh de ± 0.05 mm ar fud na mílte páirteanna in aghaidh an tsift, rud nach féidir a bhaint amach go bunúsach de láimh nó ar threalamh cam-tiomáinte níos sine.
Maidir le déantúsóirí atá ag foinsiú comhpháirteanna earraigh agus cruth sreinge, tá tábhacht ollmhór leis an idirdhealú. A Meaisín foirmithe earraigh CNC — is féidir le leagan speisialaithe de threalamh foirmithe sreinge — spriongaí comhbhrú, spriongaí torsion, spriongaí sínte, agus próifílí corna saincheaptha a tháirgeadh ón spól sreang céanna trí chlár nua a lódáil. Titeann an t-am socraithe ó uaireanta go nóiméid. Titeann rátaí fuíoll, a ritheann 3-8% de ghnáth ar threalamh oidhreachta le linn aistrithe go dtí níos lú ná 1% ar ardáin CNC nua-aimseartha toisc go ndéanann an meaisín féincheartú trí aiseolas lúb dúnta.
Míníonn an t-alt seo conas a oibríonn na meaisíní seo, cad a scarann an leibhéal iontrála ó chórais de ghrád tionsclaíoch, conas sonraíochtaí an mheaisín a mheaitseáil le do thrastomhas sreinge agus méid an táirgthe, agus cad ba cheart a lorg nuair a bhíonn soláthraí á measúnú nó ag tógáil acmhainn intí.
Ag leibhéal meicniúil, cothaíonn meaisín foirmithe sreinge CNC sreang ó chorna trí dhíreachóir, ansin isteach i gceann foirmithe atá feistithe le huirlisí lúbthachta iolracha eagraithe go gathach. Déanann meicníocht beathaithe servo-tiomáinte an sreang a chur chun cinn in incrimintí beachta fad is a rothlaíonn nó a leathnaíonn na haiseanna servo aonair na huirlisí lúbthachta chun gach uillinn lúbtha a chruthú in ord. Stóráiltear an phróifíl tairiscint iomlán - fad beathaithe, uillinn lúbtha, luas rothlaithe, am cónaithe - mar chlár CNC a ritheann go comhionann gach timthriall.
De ghnáth oibríonn meaisíní leibhéal iontrála ar 2-4 ais. Ritheann an trealamh lár-raoin 6-8 ais agus is féidir leis foirmeacha sreinge cothrom a tháirgeadh le go leor cora in aon phas amháin. Sroicheann córais ardleibhéil 12 ais nó níos mó agus is féidir leo foirmeacha sreinge 3D iomlána a fhorghníomhú - cruthanna héiliciúla, cuair spásúlachta, cora il-eitleáin - gan idirghabháil oibreora. Cuireann gach ais bhreise leis an gcostas caipitil ach laghdaítear líon na n-oibríochtaí tánaisteacha a theastaíonn iartheachtacha.
Bhain meaisíní foirmithe sreinge traidisiúnta úsáid as seafta cam rothlach chun tairiscint uirlisí a thiomáint. Rinneadh próifílí cam a mheaisíniú go fisiciúil do gach cuid, rud a d'fhág go raibh an t-athrú mall agus dolúbtha. Cuireann meaisíní foirmithe sreinge CNC mótair servo neamhspleácha ar gach ais in ionad cams. An toradh: tógann sé níos lú ná cúig nóiméad an clár páirt a athrú, agus is féidir leis an meaisín céanna 200 uimhir pháirte éagsúla a rith in aon seachtain amháin gan athfhriotú. Ligeann córais Servo don rialtóir freisin spriongaí sreang a bhrath agus cúiteamh a dhéanamh go huathoibríoch - buntáiste suntasach nuair a bhíonn cruach ardcharbóin nó sreang dhosmálta á fhoirmiú nuair a chuireann éagsúlacht bhaisc ábhar isteach ar an uillinn deiridh.
Ionchorpraíonn meaisíní foirmithe sreinge CNC préimhe tomhas inlíne - braiteoirí léasair, córais radhairc, nó tomhasairí teagmhála - a thomhaiseann an chuid críochnaithe sula dtéann sé as an meaisín. Má drifts toise lasmuigh caoinfhulaingt, an rialtóir a choigeartú an ais comhfhreagrach fhritháireamh láithreach. Is é an cur chuige lúb dúnta seo a ligeann do tháirgeadh soilse amach rith thar oíche gan oibreoir tiomnaithe a bheith ag faire ar gach timthriall.
Roinntear an margadh i roinnt catagóirí meaisíní ar leith, gach ceann acu optamaithe le haghaidh tomhasairí sreinge, geoiméadracht agus timpeallachtaí táirgthe éagsúla. Coscann tuiscint ar na difríochtaí botún coitianta agus costasach: ceannach meaisín rátáilte don raon trastomhas sreang mícheart.
| Cineál Meaisín | Raon Trastomhas Sreang | Comhaireamh Ais tipiciúil | Feidhmchlár is Fearr | Ráta Rothaíochta Neas |
|---|---|---|---|---|
| Meaisín earrach comhbhrúite CNC | 0.1-6 mm | 4-6 | Spriongaí corna ard-toirte | Suas le 300 ríomhaire / min |
| Meaisín earrach torsion CNC | 0.2 - 8 mm | 6-8 | Springs torsion le cosa dronuilleach | 20-80 ríomhaire / min |
| Meaisín foirmithe earrach CNC Uilíoch | 0.1-12 mm | 8-12 | Cineálacha measctha earraigh, athrú go minic | 15 - 120 ríomhaire / min |
| Meaisín lúbthachta sreang CNC | 1 - 20 mm | 4-10 | Foirmeacha sreang múnlaithe, lúibíní, frámaí | 5 - 60 ríomhaire / min |
| Meaisín foirmithe sreang CNC 3D | 0.5-16 mm | 10-16 | Comhthionóil sreang spásúla casta | 2 - 30 ríomhaire / min |
Is iad seo capaill oibre thionscal an earraigh. Úsáideann meaisín foirmithe earrach CNC tiomnaithe do spriongaí comhbhrú uirlis pitch agus dhá rolla foirmithe nó níos mó chun sreang coil a dhéanamh go leanúnach. Is féidir le meaisíní nua-aimseartha aistriú ó OD earraigh amháin go ceann eile laistigh de 15 nóiméad trí pharaiméadair servo a choigeartú — níl aon bhabhtáil uirlisí fisiceach ag teastáil le haghaidh athruithe measartha trastomhais. Tá rátaí táirgthe 150-300 píosa in aghaidh an nóiméid caighdeánach do shreang le trastomhas beag (faoi 2 mm).
I gcás monaróirí a bhfuil gá acu le solúbthacht os cionn tréchur amh, láimhseálann meaisín foirmithe earrach CNC uilíoch comhbhrú, síneadh, agus spriongaí torsion móide foirmeacha sreinge múnlaithe. Is é an comhbhabhtáil ná go bhfuil rátaí timthriallta níos ísle ná meaisíní aonfheidhme, agus go bhfuil an infheistíocht tosaigh níos airde - go hiondúil 40-80% níos mó ná meaisín earrach comhbhrú tiomnaithe de raon sreang coibhéiseach. Mar sin féin, is minic go mbíonn an eacnamaíocht fabhrach do shiopaí poist agus do mhonaróirí conartha mar gheall ar an gcumas freagra a thabhairt ar orduithe éagsúla custaiméirí gan meaisíní iolracha a cheannach.
Is féidir le meaisín foirmithe sreang CNC 3D iomlán an ceann foirmithe nó an sreang féin a rothlú idir na cora, ag cruthú foirmeacha le huillinneacha cumaisc agus cuair spásúlachta nach féidir le meaisíní lúbthachta cothrom a tháirgeadh. Úsáidtear iad seo i dtacaí úmacha sreinge feithicleach, i gcomhpháirteanna feiste leighis, agus i bhfrámaí troscáin. Comhtháthaíonn roinnt córais 3D oibríochtaí táthú nó cóimeála inlíne, rud a laghdaíonn tuilleadh láimhsiú.
Is é ceann de na hearráidí soláthair is coitianta ná an meaisín mícheart a roghnú bunaithe ar uimhreacha ceannlíne — uastrastomhas sreinge, uasáireamh na haise. Ní mór na sonraíochtaí seo a mheas le chéile, ní ina n-aonar.
Sonraíonn gach meaisín foirmithe sreang CNC trastomhas sreang íosta agus uasta, ach tá an raon inúsáidte níos cúinge ná mar a thugann na figiúirí foilsithe le fios. De ghnáth is é meaisín rátáilte 0.3–8 mm a fheidhmeoidh is fearr sa raon 1–6 mm. Ar na foircinní, méadaíonn fórsaí foirmithe go mór agus ní fhéadfaidh an meaisín lamháltais shonraithe a choinneáil. Fíoraigh toilleadh rátáilte an mheaisín don ábhar sonrach atá beartaithe agat a rith: Éilíonn cruach dhosmálta 30-50% níos mó fórsa foirmithe ná cruach éadrom ar an trastomhas céanna , agus éilíonn cruach earrach ard-charbóin níos mó fós. Deimhnigh rátálacha fórsa an mheaisín i gcónaí leis an ngrád ábhartha, ní hamháin an tomhas sreang.
Cinneann an luas beathaithe (i méadair in aghaidh an nóiméid) in éineacht le fad sreang na coda an t-uasráta táirgthe teoiriciúil. Is féidir le meaisín le luas beathaithe 60 m/nóiméad a tháirgeann cuid óna dteastaíonn 0.5 m de shreang 120 cuid in aghaidh an nóiméid a rith go teoiriciúil — ach amháin má tá an t-am timthriall lúbthachta níos giorra ná an t-am beathaithe. I gcás codanna casta le go leor bends, éiríonn an timthriall lúbthachta an tranglam, agus tá luas beatha den chuid is mó nach mbaineann le hábhar. Iarr sonraí ama timthriallta le haghaidh cuid ionadaíoch ó do leabharlann pháirte féin, ní cuid tagarmharcála simplí a úsáidtear chun críocha margaíochta.
Ní hé seo an tomhas céanna. Déanann cruinneas cur síos ar chomh gar agus atá aschur aonair don ghné ríomhchláraithe. Déanann in-atrialltacht cur síos ar chomh comhsheasmhach agus a tháirgeann an meaisín an t-aschur céanna thar na mílte timthriall. Don chuid is mó d'iarratais foirmithe sreang tionsclaíoch, tá atrialltacht níos tábhachtaí ná cruinneas iomlán , toisc go ndéantar páirteanna a thomhas in aghaidh a chéile seachas in aghaidh absalóideach. Baineann príomh-innill foirmithe sreinge CNC amach ±0.05 mm atrialltachta ar fhad lúb agus ± 0.3 ° ar uillinn lúb faoi choinníollacha rialaithe. Iarr sonraí thar rith iomlán táirgeachta, ní staidéar inniúlachta arna dhéanamh faoi choinníollacha idéalach.
Is é an rialtóir CNC inchinn an mheaisín, agus bíonn tionchar díreach ag cáilíocht an chomhéadain ríomhchláraithe ar an am athraithe, ar riachtanais scileanna oibreora, agus ar chumas na gclár a stóráil agus a aisghabháil go héifeachtach. Cuardaigh rialaitheoirí a thairgeann ionsamhlú grafach - an cumas réamhamharc a dhéanamh ar an tairiscint iomlán sreinge ar an scáileán sula ritheann tú cuid fhisiciúil. Is féidir leis an ngné seo amháin an t-am ríomhchlárúcháin a ghearradh 50-70% le haghaidh páirteanna casta. Deimhnigh gur féidir leis an rialtóir líon dóthanach clár a stóráil (500 do shiopaí poist) agus gur féidir tacaíocht a thabhairt do chláir chuig freastalaí seachtrach nó córas scamall.
Tabharfar isteach earráidí tríthoiseacha nach féidir leis an gcorna socraithe a bhaint as an spól sreinge nach féidir le haon mhéid cúitimh servo a cheartú. I measc na meaisíní foirmithe sreinge CNC ardcháilíochta tá straighteners il-sorcóir le rollóirí inchoigeartaithe go neamhspleách do gach ais cuaire. Maidir le sreang dhosmálta nó ardcharbóin, is é an t-íosmhéid sonraíocht inghlactha é straightener le rollóirí cruaite agus trastomhas sorcóir ar a laghad 10x trastomhas na sreinge.
Tá méadú suntasach tagtha le deich mbliana anuas ar raon na n-ábhar is féidir le meaisíní foirmithe sreinge CNC nua-aimseartha a láimhseáil, á thiomáint ag éileamh ó na hearnálacha leighis, aeraspáis agus leictreonaic.
Tá aschur meaisíní foirmithe sreang CNC agus meaisíní foirmithe earraigh leabaithe i mbeagnach gach catagóir táirge a bhaineann le feidhm mheicniúil. Cabhraíonn tuiscint a fháil ar na héilimh feidhmchláir i ngach earnáil a mhíniú cén fáth a bhfuil éagsúlacht chomh leathan sin ag sonraíochtaí meaisín.
Tá 300–1,200 comhpháirt aonair earraigh agus cruth sreinge i bhfeithicil aonair phaisinéirí, a chlúdaíonn gach rud ó spriongaí comhla san inneall go meicníochtaí cúlaithe suíocháin go spriongaí seiceála dorais. Tá riachtanais earraigh éagsúla ag feithiclí leictreacha ná mar atá ag feithiclí dócháin - níos lú spriongaí comhla ach níos mó spriongaí taistil fionraí agus comhpháirteanna bainistíochta ceallraí - atá ag aistriú an éilimh i dtreo sreang trastomhas níos mó agus faid saor níos faide. De ghnáth oibríonn soláthraithe Feithicleach Leibhéal 1 meaisíní foirmithe earrach CNC ard-toirte a ritheann ag 100 píosa in aghaidh an nóiméid le línte sórtála agus pacáistithe uathoibrithe.
Éilíonn an earnáil leighis na lamháltais is déine agus na sonraíochtaí ábhartha is déine d'aon iarratas foirmithe sreang CNC. D’fhéadfadh lamháltais de ±0.02 mm nó níos fearr a bheith ag teastáil ó ghearrthóga máinliachta, sreanga treoracha, ancairí cnámh, agus scafaill stent, le hiniúchadh tríthoiseach 100% ar gach cuid. Ní mór go mbeadh an meaisín foirmithe sreang CNC a úsáidtear le haghaidh páirteanna leighis in ann nitinol, MP35N, agus cóimhiotail speisialtachta eile a phróiseáil, agus caithfidh an timpeallacht déantúsaíochta caighdeáin seomra glan a chomhlíonadh. Tá toirteanna táirgeachta sách íseal ach tá páirtluachanna ard — bíonn praghsanna aonaid sa raon $5–$500 in aghaidh na foirme sreinge coitianta ag brath ar chastacht agus ábhar.
Éilíonn foirmiú sreang fíneáil ag trastomhais faoi bhun 0.5 mm meaisín foirmithe sreang CNC speisialaithe le huirlisí foirmithe micreascála, córais beathaithe ardluais, agus iniúchadh inlíne fís-bhunaithe. Déantar spriongaí teagmhála le haghaidh nascóirí, eilimintí antenna, agus gearrthóga sciath a tháirgeadh ar an mbealach seo. Tá lamháltais an-mhór: d'fhéadfadh lamháltas faid saor de ±0.1 mm a bheith ag earrach teagmhála cónascaire agus sonraíocht fórsa earraigh laistigh de ± 10 gram — ceanglais nach féidir ach le trealamh CNC-rialaithe a bhaint amach go hiontaofa ag an toirt.
Go ginearálta déantar spriongaí fillte, spriongaí coinneála, gearrthóga coinneála, agus treoracha sreang d'innealra tionsclaíoch a tháirgeadh i méideanna meánacha le lamháltais measartha daingean. Is í an earnáil seo an áit is coitianta a úsáidtear meaisíní foirmithe earrach CNC uilíoch, toisc gur féidir le héagsúlacht na gcodanna atá ag teastáil le haghaidh líne táirgeachta amháin raon cineálacha éagsúla earraigh agus trastomhais sreang.
Caithfidh foirmeacha sreinge agus sreinge i dtáirgí tomhaltóra spriocanna costais a chomhlíonadh nach dtugann páirteanna tionsclaíochta nó leighis aghaidh orthu. Is gnách anseo meaisíní foirmithe earrach CNC ard-toirte a rith ag 150-300 píosa in aghaidh an nóiméid. De ghnáth is cruach carbóin nó dhosmálta éadrom é an t-ábhar, tá lamháltais measartha (±0.1–0.3 mm), agus tagann an buntáiste iomaíoch ó úsáid meaisín agus costas amhábhar seachas castacht theicniúil.
Tá ríomhchlárú meaisín foirmithe sreang CNC difriúil go bunúsach ó lárionad meaisínithe a ríomhchlárú. Níl aon G-chód caighdeánach ann maidir le foirmiú sreinge - úsáideann gach tógálaí meaisín teanga ríomhchláraithe dílseánaigh nó comhéadan grafach, agus ní bhíonn cláir iniompartha idir brandaí gan comhshó. Tá sé seo ar cheann de na fachtóirí is underappreciated nuair a roghnú ardán meaisín.
Cuireann rialtóirí nua-aimseartha timpeallachtaí ríomhchláraithe grafacha ar fáil ina sainmhíníonn an t-oibreoir céimseata na foirme sreinge ó thaobh amhairc — ag sonrú uillinneacha claonta, gathanna claonta, faid beatha, agus tascanna uirlisí ar léiriú scáileáin den chuid críochnaithe. Gineann an rialtóir an phróifíl tairiscint servo go huathoibríoch ansin. Laghdaíonn an cur chuige seo an t-am ríomhchlárúcháin do pháirteanna simplí go meánmhéide go 20-60 nóiméad. Tá ríomhchlárú bunaithe ar théacs (ag iontráil luachanna uimhriúla go díreach) níos tapúla do ríomhchláraitheoirí a bhfuil taithí acu ag modhnú clár atá ann cheana féin ach tá cuar foghlama níos géire aige d’oibreoirí nua.
Springs sreang miotail ar ais leaisteacha tar éis gach oibríocht lúbthachta. Ní fhéadfaidh lúb ríomhchláraithe 90° i sreang dhosmálta 2 mm ach lúb iarbhír 82–85° a tháirgeadh mura ndéantar cúl an earraigh a chúiteamh. Tugann meaisíní foirmithe sreinge CNC aghaidh ar seo ar dhá bhealach: cuireann an ríomhchláraitheoir luachanna overbend de láimh bunaithe ar shonraí ábhartha agus taithí, nó úsáideann an meaisín córas oiriúnaitheach a thomhaiseann an chéad chuid, ríomhann sé an ceartú riachtanach, agus déanann sé an clár a nuashonrú go huathoibríoch. Laghdaíonn córais cúitimh oiriúnaithe líon na gcodanna samplacha a theastaíonn le linn socraithe ó 10-20 go 2-5, rud atá suntasach agus ábhair chostasacha á reáchtáil.
Tairgeann roinnt ardán meaisín foirmithe sreang CNC bogearraí insamhalta as líne a mhúnlaíonn an próiseas foirmithe iomlán ar ríomhaire sula n-ídítear aon sreang fisiceach. Déanann an ionsamhlúchán fórsaí foirmithe a thuar, aithníonn sé imbhuailtí uirlisí féideartha, agus déanann sé meastachán ar ais earrach bunaithe ar shonraí ionchuir ábhair. I gcás foirmeacha sreinge casta 3D, is féidir le insamhalta as líne uaireanta d'am socraithe fisiceach agus mórán méadar de shreang daor a shábháil le linn na céime cláir.
Ritheann meaisín foirmithe sreang CNC a oibríonn ag 100 píosa in aghaidh an nóiméid thart ar 6 milliún timthriall in aghaidh na míosa. Ag an déine seo, cinneann smacht cothabhála go díreach uptime meaisín agus comhsheasmhacht tríthoiseach. Ní gnách go mbíonn teip thubaisteach mar thoradh ar chothabháil faillí ar mheaisín foirmithe sreinge — ina ionad sin, is cúis le sruth de réir a chéile tríthoiseach a d’fhéadfadh nach dtugtar faoi deara go dtí go dtagann gearáin ó chustaiméirí.
Ní teip leictreonach an chúis is minice le sruth tríthoiseach i meaisíní foirmithe sreang CNC - is é caitheamh meicniúil na n-uirlisí foirmithe agus na rollaí beatha é. Tabharfaidh rolla beathaithe atá caite óna thrastomhas ainmniúil faoi 0.05 mm earráid beatha charnach a chomhdhúile thar gach lúb, rud a fhágann go mbeidh an chuid críochnaithe níos giorra ná mar atá cláraithe. Coscann tomhas rialta ar thrastomhas rolla beatha agus athsholáthar ag teorainn chaitheamh sainithe (go hiondúil 0.1 mm faoi ainmniúil) an modh teip seo go hiomlán.
Tá dul chun cinn teicniúil comhsheasmhach feicthe ag margadh meaisín foirmithe sreang CNC le cúig bliana anuas, á thiomáint ag ceanglais uathoibrithe, éagsúlacht ábhar, agus an gá atá le doiciméadú cáilíochta níos déine i dtionscail rialaithe.
Tá meaisíní foirmithe sreinge CNC neamhspleácha ag iompar níos mó agus níos mó le láimhseáil páirteanna comhtháite - iompróirí, babhlaí creathadh, agus airm aistrithe robotic a bhogann páirteanna críochnaithe go díreach chuig stáisiúin iniúchta nó trealamh pacáistithe. Maidir le hiarratais ard-toirte, cuireann cealla lán-uathoibrithe deireadh le gach láimhseáil láimhe idir an coil sreang agus an chuid críochnaithe pacáistithe. Tá an infheistíocht níos airde, ach titeann costas saothair in aghaidh na coda 60-80% i gcomparáid le bailiú agus sórtáil láimhe.
Is féidir le meaisíní foirmithe sreinge CNC nua-aimseartha sonraí táirgeachta a aschur — comhaireamh timthrialla, ráta diúltaithe, torthaí tomhais tríthoiseach, aga fónaimh an mheaisín — i bhfíor-am trí OPC-UA nó prótacail cumarsáide tionscail dá samhail. Fothaíonn na sonraí seo go díreach isteach i gCórais Forghníomhaithe Déantúsaíochta (MES), rud a ligeann do bhainisteoirí táirgeachta monatóireacht a dhéanamh ar aschur foirmithe sreinge taobh le próisis déantúsaíochta eile ar dheais amháin. Do chustaiméirí a dteastaíonn doiciméadú rialaithe próisis staitistiúil (SPC) uathu, tá an cumas seo ag éirí ina riachtanas caighdeánach seachas ina phríomhghné.
Soláthraíonn an ghlúin is déanaí de thiomáineann servo a úsáidtear i meaisíní foirmithe earrach CNC réiteach suímh faoi bhun 0.001 mm agus amanna freagartha faoi 1 milleasoicind. Ligeann sé seo luasanna a fhoirmiú nach raibh indéanta cúig bliana ó shin agus cruinneas coibhéiseach tríthoiseach á choinneáil. Tuairiscíonn roinnt déantúsóirí feabhsuithe tréchur de 25-35% de bharr uasghrádú a dhéanamh ar thiomáineann servo ar mheaisíní atá ann cheana féin gan an struchtúr meicniúil a athsholáthar.
Tá tógálaithe meaisíní ag éirí níos innealtóireachta córais foirmithe sreinge CNC go sonrach le haghaidh cóimhiotail ard-neart agus ábhair shár-leaisteach. Ceadaíonn dearaí ceann foirmithe speisialaithe le stiffness níos airde agus bainistíocht teirmeach níos fearr próiseáil comhsheasmhach Inconel, tíotáiniam, agus nitinol ag rátaí táirgthe nach raibh insroichte roimhe seo ach le trealamh leath-uathoibríoch lámh-luchtaithe.
Is cineál sonrach meaisín foirmithe sreinge CNC é meaisín foirmithe earrach CNC atá optamaithe chun spriongaí a tháirgeadh - go príomha spriongaí comhbhrú, síneadh agus torsion - ó shreang coiled. Is catagóir níos leithne é meaisín foirmithe sreang CNC a chuimsíonn foirmiú earrach ach freisin clúdaíonn sé foirmeacha sreang cothrom, lúibíní múnlaithe, gearrthóga, agus geoiméadracht neamh-earrach eile. Úsáideann go leor déantúsóirí na téarmaí go hidirmhalartaithe le haghaidh meaisíní uilíocha a láimhseálann an dá fheidhm.
I gcás clár atá stóráilte cheana féin sa rialtóir agus a úsáideann an trastomhas sreang céanna, is gnách go dtógann sé 5-15 nóiméad an t-athrú ar mheaisín foirmithe sreinge CNC nua-aimseartha - go príomha am chun an chéad chuid a fhíorú agus toisí a dhearbhú. Má theastaíonn athrú ar thrastomhas na sreinge freisin, cuir 15-30 nóiméad leis an tsreang nua a athrú agus snáithe agus coigeartaigh an straightener. Is féidir 30-90 nóiméad a chur leis na hathruithe ar uirlisí fisiceacha (do chodanna óna dteastaíonn céimseata foirmithe speisialaithe).
Athraíonn cumas trastomhas sreang go forleathan de réir múnla meaisín. De ghnáth láimhseálann meaisíní foirmithe earraigh CNC leibhéal iontrála 0.1–4 mm. Clúdaíonn meaisíní lár-raoin 0.3-8 mm. Síneann meaisíní mór-acmhainne go 16 mm nó níos faide le haghaidh spriongaí tionsclaíocha. Is é an riail phraiticiúil ná go bhfeidhmíonn meaisín amháin is fearr thar raon de thart ar 10:1 — mar sin beidh torthaí níos fearr ag meaisín rátáilte 0.5-5 mm sa raon sin ná meaisín a bhfuil rátáil ainmniúil 0.1–16 mm aige ach ar mhéid fisiciúil don cheann is mó.
Sea, ach níl gach meaisín chomhoiriúnach céanna. Éilíonn cruach dhosmálta, go háirithe gráid níos deacra mar 17-7PH, fórsaí foirmithe i bhfad níos airde ná cruach éadrom ar an trastomhas céanna. Deimhnigh go soláthraíonn fórsa foirmithe rátáilte agus sonraíochtaí chasmhóiminte an mheaisín spás cloiginn 30-40% ar a laghad os cionn an fhórsa foirmithe ríofa do do ghrád dhosmálta sonrach agus do thrastomhas sreang. Deimhnigh freisin go bhfuil an straightener agus ábhair rolla beatha oiriúnach do dhosmálta - caitheann rollóirí cruach caighdeánach go tapa agus iad ag rith sreang dhosmálta go leanúnach.
Táirgeann meaisíní foirmithe earrach CNC caighdeánach foirmeacha in eitleán amháin nó i gcéimseata coil helical. Teastaíonn meaisín a bhfuil ceann foirmithe rothlach nó cumas rothlaithe sreinge de dhíth ar fhíorfhoirmeacha sreinge 3D — le cora in eitleáin iolracha. Tairgeann roinnt déantúsóirí ceangaltán ais rothlach roghnach dá n-innill fhoirmithe earrach CNC caighdeánach a chuireann cumas páirteach 3D leis, cé go bhfuil raon céimseata insroichte níos cúinge ná córas 3D saintógtha.
Braitheann ríomh an mheá ar mheá ar chastacht pháirteach, costas ábhartha, agus lamháltais riachtanacha, ach mar threoirlíne ghinearálta: má tá níos mó ná 50,000-100,000 páirteanna sreang-chruthach á gceannach agat in aghaidh na bliana de dhearadh comhsheasmhach, is gnách go mbíonn eacnamaíocht fhoirmiú sreang CNC intí i bhfabhar na hinfheistíochta caipitil. Faoi bhun an toirt sin, is gnách go mbíonn foinsiú allamuigh chuig monaróir earrach conartha le trealamh CNC atá ann cheana féin níos éifeachtaí ó thaobh costais. Titeann an tairseach seo go mór má theastaíonn lamháltais dochta, ábhair speisialtachta, nó amanna tionscanta gearra a mbíonn sé deacair ag monaróirí conartha freastal orthu go hiontaofa.
TK-13200, TK-7230 TK-13200, TK-7230 12AXES CNC SPRING COOILING MEAISÍN ...
Féach ar an Sonraí
TK-13200, TK-7230 TK-13200, TK-7230 12AXES CNC SPRING COOILING MEAISÍN ...
Féach ar an Sonraí
TK12120 TK-12120 12AXES CNC SPRING COOILING MEAISÍN ...
Féach ar an Sonraí
TK-6160 TK-6160 CNC SPRING ROLLING MEAISÍN ...
Féach ar an Sonraí
TK-6120 TK-6120 CNC SPRING ROLLING MEAISÍN ...
Féach ar an Sonraí
TK-5200 TK-5200 5AXES CNC SPRING COOILING MEAISÍN ...
Féach ar an Sonraí
TK-5160 TK-5160 5AXES CNC SPRING COOILING MEAISÍN ...
Féach ar an Sonraí
TK-5120 TK-5120 5AXES CNC SPRING COOILING MEAISÍN ...
Féach ar an SonraíCód QR Soghluaiste
