Comhbhrú Dearadh Earraigh: Príomhpharaiméadair, Lamháltais, agus Léargais Déantúsaíochta

Ní oibríonn dearadh earrach comhbhrú ach amháin nuair a dhéantar na ceanglais ualaigh, sraonachta agus tuirse a chothromú le cumais an innealra atá ann. Tosaigh le ráta an earraigh, ansin seiceáil an strus agus an airde soladach, agus ar deireadh na lamháltais a dhearbhú leis an bhfoireann táirgthe. Sábhálann an seicheamh seo i gceart seachtainí trialach agus earráide.

Siúileann an treoir seo trí na paraiméadair dearaidh lárnacha, sampla ríomh céim ar chéim, lamháltais déantúsaíochta tipiciúil, agus na roghanna trealaimh a chinneann an féidir d'earrach comhbhrú a thógáil go comhsheasmhach.

Comhbhrú Bunúsacha Dearaidh Earraigh: Gach Paraiméadar a Bhaineann Leat

Tá an ráta earraigh (k) Is é an luach dearadh is tábhachtaí. Sainmhíníonn sé an t-ualach is gá chun an earraigh a chomhbhrú faoi aon milliméadar. Is í an fhoirmle le haghaidh earrach comhbhrú helical ná k = G d ^ 4 / (8 D ^ 3 Na), áit arb é G an modúl lomadh, is é d trastomhas sreinge, is é D trastomhas an chorna meánach, agus is é Na líon na gcornaí gníomhacha. Tá an éifeacht is láidre ag an méadú ar thrastomhas sreang ar an ráta toisc go bhfuil sé ardaithe go dtí an ceathrú cumhacht; déanann meántrastomhas méadaithe nó cornaí gníomhacha an t-earrach níos boige.

I measc paraiméadair eile tá fad saor in aisce, airde soladach, páirc, cornaí iomlána, cóimheas innéacs, agus strus. Ba cheart go mbeadh an t-innéacs earrach C = D/d idir 4 agus 12 de ghnáth. Cuireann innéacs níos ísle níos mó struis ar an taobh istigh den chorna; de bharr innéacs níos airde is dócha go mbeidh an t-earrach búcla agus íogair d'ualaí taobh.

Tá an ends of the spring matter too. Dúnta agus foircinn talún atá coitianta le haghaidh spriongaí comhbhrú a dteastaíonn dromchla suíocháin chomhréidh uathu. Soláthraíonn foircinn dúnta gan meilt saol tuirse níos fearr ach níos lú maoile. De ghnáth is cornaí gníomhacha iad cornaí iomlána móide 2 le haghaidh foircinn dúnta.

Úsáidtear spriongaí comhbhrúite i go leor réimsí, agus is féidir leis na ceanglais dearaidh athrú go tapa nuair a bhíonn an t-iarratas ina córas feithicleach nó soghluaisteachta . Sna cásanna sin, éiríonn saol tuirse agus comhsheasmhacht tríthoiseach níos tábhachtaí fós.

Sampla Dearadh Saothair: Comhbhrú 100 N Earraigh Céim ar Chéim

Glac leis go bhfuil earrach uait a sheachadann 100 N fórsa ag sraonadh 25 mm . Úsáid cruach sprionga ola-tempered le modulus lomadh G = 80,000 N/mm². Roghnaigh trastomhas sreinge d = 2.0 mm agus meántrastomhas coil D = 20 mm.

1. Ráta earraigh k = F / x = 100 N / 25 mm = 4 N/mm.
2. Cornaí gníomhacha Na = G d^4 / (8 D^3 k) = (80,000 × 16) / (8 × 8,000 × 4) = 1,280,000 / 256,000 = 5.0.
3. Iomlán cornaí Nt = Na 2 = 7 do chríochnaíonn dúnta agus talún.
4. Airde soladach Hs = Nt × d = 7 × 2 = 14 mm. Caithfidh an fad saor Lf a bheith níos airde ná an airde soladach móide an sraonadh riachtanach móide imréiteach. Lf = 14 25 2 = 41 mm. Úsáid 45 mm le bheith sábháilte.
5. Innéacs earraigh C = D/d = 20/2 = 10, atá laistigh den raon molta.
6. Fachtóir Wahl K = (4C - 1)/(4C - 4) 0.615/C = (40-1)/(40-4) 0.615/10 = 1.0833 0.0615 = 1.1448.
7. Strus lomadh τ = K × (8FD)/(πd³) = 1.1448 × (8×100×20)/(π×8) = 1.1448 × 636.6 ≈ 728 N/mm².

Tá an calculated stress of 728 N/mm² is in the acceptable range for oil-tempered wire in static service, but for millions of cycles you need a lower stress. Méadaigh d go 2.2 mm nó D go 22 mm strus a laghdú. Tabhair faoi deara má thagann méadú ar D, go dtiteann ráta an earraigh, mar sin ní mór Na a laghdú chun k a chothabháil.

Maidir le spriongaí dinimiciúla, is é riail coimeádach tionsclaíochta an meán-strus a choinneáil faoi bhun 0.45 × neart teanntachta deiridh (UTS) agus an strus malartach faoi bhun 0.30 × UTS. Fíoraigh an dearadh deiridh i gcónaí i gcoinne an ghrád ábhair iarbhír.

TK-320B Meaisín Coiling Earraigh CNC 3-Ais le Rialú Pitch Tá rialú neamhspleách ais pitch agus oibriú sioncrónach ardluais ag an gcoróir CNC seo, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach chun spriongaí comhbhrú a tháirgeadh le pitch beacht agus beatha sreinge comhsheasmhach, mar a aibhsíodh sa phlé dearadh struis roimhe seo. Féach Táirge →

Lamháltais Dearaidh agus Réaltachtaí Táirgthe

Ní iarsmaoineamh amháin atá i lamháltais an earraigh chomhbhrú. Socraíonn siad an féidir an t-earrach a tháirgeadh ar chostas inghlactha agus comhsheasmhacht. Taispeánann an tábla thíos leibhéil lamháltais tipiciúil is féidir le meaisín coiling earrach CNC a bhaint amach i ngnáththáirgeadh.

Is féidir lamháltas níos déine ná na luachanna seo, ach cuireann gach laghdú ar raon lamháltais costas leis mar go dteastaíonn níos mó ama iniúchta agus socraithe. Dear don lamháltas is leithne gur féidir le d’iarratas glacadh leis , agus sonraigh an ráta earraigh más é an t-ualach ag sraonadh áirithe an rud atá tábhachtach i ndáiríre.

Tá an CNC spring coiling machine shown in this section is commonly used to produce compression springs with consistent pitch and wire feed. The ability to program the feed length and the number of coils precisely is what keeps the spring rate within a narrow band.

Meaisín Foirmithe Earraigh CNC 4-Ais CNC-625D le Brath Feistithe le ceithre ais agus braite uathoibríoch, stopann an meaisín foirmithe seo ar lochtanna agus ceadaíonn sé coigeartuithe paraiméadar, ag cinntiú táirgeadh in-athdhéanta de chruthanna earraigh éagsúla, a thacaíonn leis an leanúnachas dearadh-go-déantúsaíocht a luaitear thuas. Féach Táirge →

Conas a iompaíonn Meaisíní Earraigh CNC Dearadh ina Tháirgí

Níl dearadh earrach comhbhrú ach chomh maith leis an meaisín a fhoirmíonn é. Rialaíonn meaisíní foirmithe earrach CNC an beathú sreang, an pháirc coiling, an trastomhas seachtrach, agus an fad gearrtha go leictreonach. Sin é an fáth gur féidir dearadh atá in oiriúint go maith don trealamh a athdhéanamh na mílte uair gan aon sruth.

Tá an number of axes on a spring machine determines how complex a shape it can make. A 3-axis machine can produce standard compression springs, while a 5-axis or 10-axis machine can handle more advanced forms. If you want to understand the basic mechanics, read conas a oibríonn meaisín earrach CNC . Cuidíonn sé seo leat a fheiceáil cén fáth go bhfuil sé níos éasca dearaí earraigh áirithe a tháirgeadh ná cinn eile.

Nuair a bhíonn innéacs earrach ard nó trastomhas sreang an-bheag ag earrach, ní mór don mheaisín rialú teannas sreang cruinn. Seachas sin, féadfaidh an pháirc a bheith éagsúil ar feadh fad an earraigh, rud a fhágann go bhfuil ráta neamhréireach. Is é dearadh réalaíoch a phéireáil leis an meaisín foirmithe CNC ceart an bealach is tapúla chuig próiseas táirgthe cobhsaí.

Sraith Meaisín Meilt Earraigh CNC le haghaidh Críochnú Beachtais Tugann an tsraith seo meilt CNC le rothaí servo-rialaithe agus iniúchadh uathoibríoch, atá oiriúnach le haghaidh foircinn earraigh a mheilt ó 0.3 go 12mm sreang, ag cinntiú go bhfuil Maoile agus comhthreomhar ag teastáil roimh thionól in iarratais éilitheacha. Féach Táirge →

Roghnú Ábhar agus Cóireáil Teasa don Saol Fada

Tá an material of a compression spring is selected for the service environment and the required fatigue life. Common choices include carbon steel, oil-tempered spring steel, stainless steel, and alloy steels. For high-temperature or corrosive environments, stainless steel is often necessary, but it has a lower shear modulus and a different stress capacity.

Tar éis coiling, tá strusanna iarmharacha inmheánacha ag an earrach a fhéadfaidh saol tuirse a laghdú. Úsáidtear foirnéis temper earrach chun an t-ábhar a mhaolú agus na toisí a chobhsú. Níl an chéim seo roghnach le haghaidh spriongaí ardfheidhmíochta. Tá an teocht cóireála teasa íseal go leor chun an microstructure a athrú ach ard go leor chun an strus coiling a mhaolú.

Le haghaidh spriongaí le foircinn talún, cinntíonn meaisín meilt earrach CNC go bhfuil na aghaidheanna deiridh cothrom agus comhthreomhar. Feabhsaíonn sé seo an dáileadh ualaigh ar an earrach agus cuireann sé cosc ​​​​ar chaitheamh roimh am ar an dromchla cúplála. Tá an grinding operation is especially important when the spring is assembled in a compact cavity.

Botúin Choitianta Dearaidh agus Conas iad a Sheachaint

Tá anse mistakes show up again and again in new compression spring designs. Avoiding them will save you time and money.

• Innéacs earraigh ró-íseal. Má C < 4, éiríonn an strus snáithíní istigh iomarcach agus coiling féidir damáiste a dhéanamh don sreang. Athdhearadh chun C a ardú trí úsáid a bhaint as sreang níos tanaí nó as meántrastomhas níos mó.
• Ag déanamh neamhaird de buckling. Déanfaidh fad fada saor gan aon tacaíocht cliathánach búcla faoi ualach. Cuir treoir leis nó laghdaigh an fad saor in aisce.
• Dearmad ar imréiteach ag airde soladach. Má théann na cornaí i dteagmháil sula sroicheann siad an sraonadh riachtanach, méadóidh ráta an earraigh go tobann. Déan cinnte go bhfuil airde soladach níos ísle ná an fad oibre is giorra.
• Ag sonrú lamháltais neamhréadúla. Bíonn níos mó fuíoll agus amanna luaidhe níos faide i bhfeidhm ar thrastomhas seachtrach daingean nó lamháltais faid. Bain úsáid as lamháltas ráta earraigh ina ionad sin nuair is féidir.
• Faoiseamh strus a fhaillí. Gan faghartha, féadfaidh an t-earrach dífhoirmiú le himeacht ama. Cuir céim cóireála teasa san áireamh sa phlean táirgthe i gcónaí.
• Roghnú na cóireála deiridh mícheart. Dúnta agus foircinn talún give flat seating, but they reduce fatigue life slightly. Match the end type to the actual application.

Seicliosta Dearaidh Sula nOrdaíonn Tú Springs

Cuidíonn an seicliosta seo leat dearadh iomlán inmhonaraithe a sheachadadh chuig do mhonaróir earrach.

1. Sainmhínigh an t-ualach atá ag teastáil i niútan agus an sraonadh comhfhreagrach i milliméadair.
2. Roghnaigh an t-ábhar earrach bunaithe ar theocht seirbhíse, creimeadh, agus ionchais tuirse.
3. Ríomh trastomhas na sreinge, meántrastomhas an chorna, agus cornaí gníomhacha ón gcothromóid ráta lingeáin.
4. Seiceáil an t-innéacs earrach, airde soladach, agus fad saor in aisce chun a chinntiú go n-oireann an earraigh don tionól.
5. Fíoraigh strus lomadh faoin ualach uasta agus coigeartaigh paraiméadair má sháraíonn sé an teorainn ábhair.
6. Roghnaigh an cineál deiridh (dúnta/talamh, dúnta/gan meilt, oscailte) agus sonraigh an cearnóg atá ag teastáil.
7. Socraigh lamháltais réalaíocha le haghaidh trastomhas seachtrach, fad saor in aisce, agus ráta earraigh.
8. Deimhnigh go rachaidh an earraigh trí coiling, faoiseamh strus, agus meilt sa sreabhadh táirgeachta.
9. Iarr ar shampla fréamhshamhail ó do sholáthraí meaisín earraigh roimh duit tiomantas do reáchtáil táirgeachta iomlán.

Ceisteanna Coitianta

Cad é an fachtóir is tábhachtaí i ndearadh earrach comhbhrú?

Tá an spring rate is the most important value because it ties the load to the deflection. A correct spring rate means the spring will do its job in the assembly.

Conas an trastomhas sreang ceart a roghnú?

Tosaigh ón strus riachtanach agus ráta earraigh. Déanann sreang níos tiús an earraigh níos déine agus méadaíonn sé an strus le haghaidh ualach áirithe, mar sin ní mór trastomhas na sreinge a chothromú le meántrastomhas an chorna agus líon na gcornaí gníomhacha.

Cad é innéacs earraigh agus cén fáth a bhfuil sé tábhachtach?

Is é innéacs earrach an cóimheas idir an meán-trastomhas coil le trastomhas na sreinge. Ba chóir go mbeadh sé sa raon 4 go 12. Méadaíonn innéacs íseal strus inmheánach agus déanann sé coiling crua; Déanann innéacs ard an t-earrach éagobhsaí agus seans maith go buckling.

An féidir liom líon na gcornaí gníomhacha a athrú chun ráta an earraigh a choigeartú?

Tá. Tá ráta an earraigh comhréireach go contrártha le ciúb na gcornaí gníomhacha, agus mar sin déanann laghdú cornaí gníomhacha an earraigh a stiffens. Ach ní mór duit freisin na cornaí iomlána agus an fad saor in aisce a choinneáil laistigh de theorainneacha praiticiúla.

Cén fáth a n-úsáidtear foirnéis temper tar éis earrach comhbhrú a fhuarú?

Maolaíonn sé an strus iarmharach a thugtar isteach le cornú. Cobhsaíonn sé toisí an earraigh agus feabhsaíonn sé saol tuirse. I gcás fhormhór na spriongaí ardfheidhmíochta, ní féidir an chéim seo a fhágáil.

Ar cheart dom lamháltas scaoilte nó daingean a shonrú ar an fad saor in aisce?

Sonraigh an lamháltas is doichte is féidir leis an bhfeidhm a chosaint, ní an ceann is doichte is féidir leis an meaisín a shealbhú. Má tá an t-ualach ag airde ar leith níos tábhachtaí, caoinfhulaingt an ráta earraigh in ionad an fad saor.

Is cothromaíocht é dearadh earrach comhbhrúite idir ríomhanna agus táirgeadh praiticiúil. Ní hé an t-earrach is fearr a oibríonn ar pháipéar an ceann is éasca a dhéanamh i gcónaí. Tríd an t-ábhar, na lamháltais, agus cumais an mheaisín a choinneáil i bhfianaise ón tús, is féidir leat teipeanna coitianta a sheachaint agus earrach a fháil a fheidhmíonn go comhsheasmhach ar feadh a shaol seirbhíse iomlán.