+86-575-83030220

Nuacht

Bileog Coscáin Máistir Preas Lúbthachta Miotail: Treoir Riachtanach do Dhéantóirí

Údar Riarthóir

Seachadann lúbthachta miotail bileog coscáin brúigh lúbanna cruinn, in-athdhéanta nuair a chuireann tú ceithre rialacha cruthaithe i bhfeidhm: socraigh an oscailt V-bás go dtí thart ar ocht n-uaire an tiús ábhartha, bain úsáid as lúbadh aer mar an bpróiseas réamhshocraithe, ríomh tonnáiste le foirmle amháin, agus cúiteamh a dhéanamh ar springback sula scaoilfidh tú an chéad chuid. Déileálann déantúsóirí a sháraíonn na bunchinntí seo le feansaí scoilte, le sruth uillinn, le haláraim ró-ualaithe, agus le bearnaí briste. Coinníonn déantúsóirí a chuireann i bhfeidhm iad comhsheasmhacht uilleach laistigh de /-0.5 céim agus suíomh cúlmhéadair go /- 0.02 mm ar threalamh CNC nua-aimseartha.

Clúdaíonn an treoir seo cineálacha coscáin brúigh, an t-ord lúbthachta céim ar chéim, an liúntas lúbthachta agus foirmlí tonnáiste, roghnú bás agus punch, teorainneacha ábhair, rialú cruinneas, pleanáil cothabhála, agus an pointe ar chóir do shiopa miotail leatháin cumas lúbthachta sreang CNC a chur leis. Freagraíonn an chuid dheireanach na ceisteanna is coitianta a chuireann ceannaitheoirí agus oibreoirí.

Cad atá Áireamh i Lúbthachta Miotail Bileog Coscáin Preas

Clampann coscán brúigh leathán miotail chomhréidh idir punch uachtarach agus V-bás níos ísle, ansin tiomáineann sé an punch síos le fórsa rialaithe nó suíomh go dtí go ndéanann an leathán dífhoirmiú go plaisteach go dtí an spriocuillinn. Gluaiseann tomhsaire cúil an leathán go dtí an líne lúb cruinn roimh gach stróc, agus déanann an rialtóir CNC taisteal reithe, bás teagmhála, agus suíomh tomhsaire a shioncrónú. Ní hé an rud a shainíonn lúb rathúil ná an uillinn a bhualadh uair amháin, ach an uillinn chéanna a athdhéanamh ar gach cuid sa bhaisc.

Cinneann ceithre chinneadh an chuid is mó den toradh: cineál meaisín, uirlisiú, riocht ábhartha, agus próiseas lúbthachta.

  • Socraíonn cineál meaisín an tonnáiste atá ar fáil, an fad stróc, agus an in-atrialltacht reithe.
  • Rialaíonn tooling an ga taobh istigh, comhsheasmhacht uillinn, agus cibé an féidir le páirteanna flanged an punch a ghlanadh.
  • Cinneann riocht ábhair an ga íosta, cainníocht backback, agus riosca scoilte.
  • Cinneann rogha an phróisis cé mhéad tonnáiste atá uait agus cé chomh cobhsaí a fhanann an uillinn nuair a athraíonn tiús na leatháin.

Cineálacha Coscáin Preas: Hiodrálacha, Meicniúil, Servo-Leictreach, agus CNC

Roghnaíonn ceannaitheoirí inniu idir ceithre phríomhtheicneolaíocht tiomána. Úsáideann coscáin phreas meicniúla roth eitilte agus is minic nach mbíonn smacht iomlán suímh acu; maireann siad i sean-siopaí le haghaidh obair shimplí, athchleachtach. Is iad meaisíní hiodrálacha CNC an caighdeán le haghaidh déantús meánach agus trom toisc go gcomhcheanglaíonn siad tonnáiste ard le dea-rialú stróc. Tiomáineann meaisíní servo-leictreacha an reithe le mótair servo agus scriúnna liathróid, deireadh a chur le hiodrálaic agus úsáid fuinnimh a ghearradh. Cuireann córais hibrideacha CNC tomhas uillinn oiriúnaitheach agus coróin uathoibríoch le haghaidh páirteanna éilitheacha.

Tábla 1. Brúigh comparáid cineál tiomáint coscáin. Luachanna tipiciúla arna bhfoilsiú ag monaróirí uirlisí meaisín; athraíonn figiúirí iarbhír de réir samhail.
Cineál Raon tonnáiste gnáth Atrialltacht reithe Iompar fuinnimh Is fearr oiriúnach
Meicniúil 30-400 tonna SAM /- 0.05 mm Roth eitilte, rith leanúnach Bends simplí fada
CNC hiodrálacha 40-2,000 tonna /-0.02 mm Ritheann caidéil go leanúnach Pláta trom, páirteanna fada, stróc athraitheach
Servo-leictreacha 20-220 tonna /- 0.01 mm Mótar ar éileamh, thart ar 50% coigilt fuinnimh Tomhsairí tanaí agus meánacha, siopaí glana, rátaí arda timthrialla
CNC hibrideach / oiriúnaitheach 60-500 tonna /- 0.01 mm Tiomáint hibrideach, tomhaltas measartha Páirteanna casta, rialú uillinn oiriúnaitheach, caitheamh uirlis íseal

I gcás siopaí lúbthachta leathánmhiotail níos tanaí ná 3 mm i mbaisceanna meánacha, cuireann aonad servo-leictreach an cruinneas is fearr in aghaidh an euro ar fáil. Maidir le pláta tiubh, línte bend fada, nó boscaí domhain, tá meaisín hiodrálacha CNC fós mar an rogha phraiticiúil toisc go bhféadfaidh sé tonnáiste ard a chur i bhfeidhm ag aon phointe den stróc.

An Próiseas Lúbthachta Céim ar Chéim

Baineann seicheamh smachtaithe amach formhór na bhfadhbanna cáilíochta sula dtagann siad i láthair. Laghdaíonn siopaí a leanann nós imeachta scríofa fuíoll na chéad pháirte agus coinníonn siad am socraithe intuartha.

  1. Seiceáil grád ábhair, tiús, treo gráin, agus riocht dromchla. Ardaíonn lúbadh comhthreomhar leis an ngrán rollta riosca crack; má chaithfidh tú lúbadh ar an mbealach sin, méadaigh an ga laistigh de 50%.
  2. Sainmhínigh an t-ord lúb sa chlár CNC nó i gcóras CAD as líne. Tabhair cuntas ar imbhualadh punchála, fad feansaí, agus an t-ord inar féidir le tomhasairí cúil an chuid a ghabháil.
  3. Roghnaigh an Punch agus bás. Tosaigh le V-oscailt comhionann le ocht n-uaire tiús ábhar le haghaidh cruach éadrom, deich go dhá uair déag le haghaidh cruach dhosmálta, agus sé go hocht n-uaire le haghaidh alúmanam.
  4. Socraigh stad an tomhsaire cúil go dtí an toise lúb-líne. Bain úsáid as an gcéad imeall mar datum agus deimhnigh an t-achar tomhaiste ar an dá cheann.
  5. Ríomh an tonnáiste atá ag teastáil agus coimeád faoi bhun 80% de rátáil an innill é. Caitheann rith coscán brúigh ag a theorainn níos tapúla agus cailleann sé cruinneas.
  6. Rith lúb tástála ar fhuíoll ón gcorna nó ón gcorna céanna. Tomhais an uillinn le uillinntomhas beachtas; coigeartaigh an doimhneacht reithe nó cúiteamh cláir le haghaidh springback.
  7. Iniúchadh a dhéanamh ar an gcéad alt, taifead na paraiméadair, ansin scaoileadh táirgeadh. Spotseiceáil le linn an rith toisc go n-athraíonn cruas an chorna ó chrann go crann.

Liúntas Bend, K-Factor, agus Cúl earrach: Na hUimhreacha Taobh thiar den Uillinn

Is ionann an fad bán comhréidh agus an dá fhad feire díreach móide an liúntas claonta. Is é an lamháltas lúb an fad stua arna thomhas feadh ais neodrach an leatháin. Suíonn an ais neodrach níos gaire don dromchla istigh ar chora géara, agus is é sin an fáth go bhfuil an fachtóir K le feiceáil sa ríomh.

Foirmle liúntais Bend

BA = (pi / 180) x uillinn lúbtha x (taobh istigh ga K-fhachtóir x tiús ábhar)

Le haghaidh lúb 90 céim i cruach éadrom 2 mm le ga 2 mm taobh istigh agus fachtóir K de 0.44, is é an liúntas 1.5708 x (2 0.88) = 4.52 mm. Aistríonn an líon beag sin méid an bhána chomhréidh agus féadann sé cuid mhaith eile a iompú ina feire gearr má dhéantar neamhaird de.

Treoir K-fachtóir

Tábla 2. Luachanna K-fhachtóir a úsáidtear go coitianta i bpacáistí ríomhchláraithe CAD agus as líne.
Ábhar nó riocht lúbthachta K-fachtóir tipiciúil
Copar bog, alúmanam annealed, tempers an-bhog 0.45-0.50
Cruach éadrom fuar-rollta 0.40-0.44
Cruach dhosmálta 304 0.40-0.44
Alúmanam crua mar 6061-T6 0.33-0.40
Ga mór áit a bhfuil ga níos mó ná cúig huaire tiús Cur chuige 0.50

Springback

Éiríonn gach miotail ar ais tar éis don phunch ardú. Is é an uillinn springback an bhearna idir an uillinn lúbtha agus an uillinn ríomhchláraithe. Is é an socrú caighdeánach ná ró-dhísle beagán, rud a oibríonn go maith le haghaidh cruach éadrom, nó aistriú ó lúbadh aeir go bun, rud a bhrúnn an leathán go hiomlán isteach sa dísle agus a laghdaíonn go meicniúil aisghabháil leaisteacha.

Tábla 3. Springback tipiciúil ar Bend aeir 90-céim. Is treoirlínte iad luachanna; tástáil do chrann coil iarbhír roimh tháirgeadh.
Ábhar Raon Springback Nóta praiticiúil
Cruach éadrom 1-3 céim Is féidir é a cheartú de ghnáth trí rólúbthacht sa chlár
Cruach dhosmálta 304 5-10 céim Spriongaí dhosmálta cruaite oibre ar ais níos mó; Cuidíonn bunús
Alúmanam 5052-H32 2-4 céim Éagsúlacht íseal laistigh de go leor
Alúmanam 6061-T6 1-3 céim D'fhéadfadh gathanna géara scoilt sula mbíonn an t-earrach i gceist
Cruach ard-neart 780 MPa 8-15 céim Úsáid tomhas uillinne oiriúnaitheach má tá sé ar fáil

Uirliseáil Die agus Punch: Na Rialacha a Oibríonn ar Urlár an tSiopa

Is éard atá i gceist le huirlisiú ná áit a mbuaileann nó a chailltear cáilíocht miotail leatháin coscáin. Cruthaíonn barr punch caite líne infheicthe ar gach cuid. Scoilteanna dísle atá ró-chúng don ábhar an dromchla seachtrach. Tá gá le punch gooseneck nuair a chaithfidh flange an uirlis a ghlanadh tar éis lúbthachta. Is é an riail aonair is úsáidí maidir le roghnú dísle ná an riail oscailt V: roinn an V-oscailt ar thiús an ábhair. Ba cheart go mbeadh an cóimheas idir 6 agus 12, agus 8 mar an réamhshocrú le haghaidh cruach éadrom.

Tábla 4. Lúbthacht, bunús agus monarú aeir i gcomparáid le cruach éadrom 2 mm.
Paraiméadar Aer lúbadh Bunús Coinneáil
Teagmháil uirlis Trí phointe amháin Bileog brúite isteach sa dísle Fáscadh iomlán faoi dhromchla an chláir
tonnáiste coibhneasta 1x bunlíne Thart ar 3-4x lúbthachta aeir 5-10x lúbthachta aer
Cruinneas uillinn /-0.5 céim de ghnáth /-0.25 céim le hábhar aonfhoirmeach An-ard, teoranta ag stiffness meaisín
Íogaireacht d'éagsúlacht tiús Íseal go meánach Ard Meánach
Úsáid tipiciúil Déantúsaíocht ghinearálta, rogha réamhshocraithe Páirteanna a bhfuil gá le cúinne géar istigh Bends micrea, stoc tanaí, uillinneacha beacht
  • I measc na bhfoirmeacha caighdeánacha punch tá an punch díreach, an punch géar le tip 30 céim, agus an punch gooseneck le haghaidh páirteanna le himill ar ais.
  • Laghdaíonn ga tip punch níos mó brú an dromchla agus cabhraíonn sé le scoilteadh ar chruach dhosmálta ard-neart a sheachaint.
  • Oibríonn polúireatán bás do leathán-mhiotal réamhphéinteáilte ach ní féidir leis an toilleadh tonnáiste de chruach chruaite a mheaitseáil.

Brúigh Ríomh Tonnáiste Coscáin agus Sábháilteacht Meaisín

Baineann an fhoirmle chaighdeánach tionscail le haghaidh cruach éadrom lúbthachta aeir fórsa le tiús ábhar agus oscailt dísle. Tugann an fhoirmle thíos cileavata in aghaidh an mhéadair d'fhad lúbtha le haghaidh cruach le neart teanntachta gar do 450 MPa.

P (kN in aghaidh an mhéadair) = 650 x (tiús i mm) x (tiús i mm) / (V-oscailt i mm)

Chun tiontú go tonna méadrach fórsa, roinn an toradh ar 9.81. Le haghaidh cruach éadrom 3 mm thar bás 24 mm, is é an ríomh 650 x 9/24 = 243.75 kN in aghaidh an mhéadair, nó thart ar 24.8 tonna in aghaidh an mhéadair. Caithfidh cuid le flange 1.2 m 292.5 kN, thart ar 29.8 tonna, roimh aon fhachtóir sábháilteachta. Ní fhágann ceannach meaisín rátáilte ag 30 tonna aon spás cloiginn; is é múnla 40 tonna an rogha réadúil.

Tábla 5. tonnáiste aer-lúbthachta in aghaidh an mhéadair le haghaidh cruach éadrom. Méadaigh faoi fhad lúb i méadair. Leanann figiúirí an riail 650 x t2 / V.
Tiús (mm) Oscailt V molta (mm) Fórsa (kN/m) Fórsa (tona/m)
1.0 8 81.3 8.3
1.5 12 121.9 12.4
2.0 16 162.5 16.6
3.0 24 243.8 24.9
4.0 32 325.0 33.1
5.0 40 406.3 41.4

Maidir le cruach dhosmálta, méadaigh an toradh faoi 1.4 go 1.6. Maidir le alúmanam 5xxx, méadaigh faoi 0.7 go 0.8. Le haghaidh cruach ard-neart 780 MPa, méadaigh faoi 1.7 go 2.2. Léiríonn na fachtóirí seo an difríocht i neart teanntachta i gcomparáid le cruach éadrom.

Ábhair Bileog Miotail agus Ga Bend Íosta

Tá urlár ag gach ábhar faoina scoiltfidh sé ar an lúb-líne. Tugann an tábla íosmhéideanna aer-lúbthachta do ghráid choiteanna. Is pointí tosaigh iad seo: ardaíonn an t-íosmhéid ga phraiticiúil trí bharr punchála níos géire, oscailt V níos lú, nó lúbadh comhthreomhar leis an grán.

Tábla 6. Íosmhéid ga taobh istigh agus fachtóir tonnáiste do mhiotail leatháin choitianta i lúbthachta aeir.
Ábhar Ga laistigh íosta (lúbadh aeir) Fachtóir tonnáiste vs cruach éadrom Príomhchúram
Cruach éadrom fuar-rollta 0.5-1.0 x T 1.0 Bend trasna an ghráin le haghaidh flanges infheicthe
Cruach dhosmálta 304 1.5-2.0 x T 1.4-1.5 Teastaíonn ga níos mó ó leatháin oibre-chrua
Alúmanam 5052-H32 0.5-1.0 x T 0.7 Le haghaidhmability maith i temper H32
Alúmanam 6061-T6 2.0-3.0 x T 0.7 gathanna géara is cúis le scoilteadh; breithnigh O-temper le haghaidh foirm chrua
Ard-strength steel 780 2.0-3.0 x T 1.7-2.2 Ard springback and edge micro-cracks possible

Cruthaíonn caoinfhulaingt tiús ábhair éagsúlacht uillinn freisin. I lúbadh aeir, is féidir le leathán atá 0.1 mm níos tiús ná an ainmniúil an uillinn a athrú céim amháin nó níos mó toisc go bhfuil an doimhneacht punchála a d'oibrigh le haghaidh tiús ainmniúil ina uillinn dhifriúil anois. Sin é an fáth go bhfuil rialú oiriúnaitheach le haiseolas uillinn ag éirí coitianta in obair miotail bileog coscáin preas cruinneas.

Rialú Beachtais: Tomhsairí Cúil, Corónú, agus Cúiteamh Oiriúnaitheach

Níl coscán brúigh ach chomh beacht lena chóras suite. Rialaíonn an tomhsaire cúil an fad ón líne bend go dtí an imeall tagartha, agus bíonn tionchar díreach ag a atrialltacht ar fhad an flange. Tá tomhas dhá-ais ag meaisíní bunúsacha; cuireann meaisíní táirgeachta R-ais le haghaidh airde an tomhsaire agus stopann an ais Z le haghaidh leithid éagsúla. Is é tomhshaol 4 1-ais an t-íosmhéid praiticiúil le haghaidh solúbthachta siopa poist.

  • Rialaíonn ais X doimhneacht an tomhsaire; caithfidh sé gluaiseacht faoi shaoirse agus glasáil gan backlash.
  • Is stadanna neamhspleácha iad na haiseanna Z a ligeann duit tagairt a dhéanamh ar thaobh clé nó ar dheis na coda.
  • Cúitíonn corónú sraonadh fráma faoin ualach. Gan coróin, éiríonn lúb fada beagán níos éadomhain sa lár agus léiríonn an chuid oscailt infheicthe ag an ionad.
  • Tomhaiseann córais uillinn oiriúnaitheacha an uillinn lúbthachta le linn lúb tástála agus déanann siad an doimhneacht punchála a choigeartú go huathoibríoch don chéad chuid eile. Tá siad luachmhar nuair a bhíonn cornaí anaithnid nó cruach dhosmálta tiubh á reáchtáil acu.

Le haghaidh obair ardchruinneas, coinnigh an uirlisiú comhthreomhar leis an reithe. Fiú má dhéantar míchothromaíocht de 0.1 mm idir an phunch agus an dísle trasna fad 2 m, beidh uillinn chlaonta ann. Bain úsáid as díslí beachtas-talamh agus seiceáil comhthreomharacht agus uirlisiú nua á shuiteáil.

Feidhmchláir Lúbthachta Miotail Bileog Coscáin Preas

Tacaíonn coscáin phreasa le beagnach gach tionscal táirgí miotail toisc go dtáirgeann siad cruthanna simplí, láidre, cost-éifeachtach ó leathán réidh. Tá an liosta monaraithe fada, agus cuireann gach earnáil a lamháltais agus a riachtanais dromchla féin.

  • Feithicleach agus soghluaisteacht: lúibíní gléasta, frámaí suíocháin, treisithe latch, páirteanna tráidire ceallraí, sciatha teasa sceite.
  • Tógáil: frámaí dorais cruach, painéil ardaitheoir, cosáin staighre, próifílí facade, ailt bainistíochta cábla.
  • Innealtóireacht leictreach: painéil lascthrealamh, cora busbarra, tráidirí cábla, cásálacha claochladáin.
  • Teileachumarsáid: racaí freastalaí, caibinéid 19-orlach, lúibíní antenna, imfháluithe bunstáisiúin.
  • Trealamh leighis: Cásálacha ionstraimí, frámaí tábla X-gha, ráillí leaba ospidéil.
  • Innealra talmhaíochta: fenders, sciatháin umar breosla, líneálacha sleamhnán, comhpháirteanna cab.

For feidhmchláir soghluaisteachta agus feithicleacha , tá an treocht i dtreo feithiclí leictreacha tar éis méadú ar an éileamh ar chromáin chruach ard-neart beacht toisc go n-áitíonn cásanna ceallraí agus lúibíní struchtúracha páirteanna a bhí táthaithe roimhe seo.

Cothabháil agus Lochtanna Coitianta Lúbthachta

Níl an chuid is mó teipeanna coscáin preas tobann; léiríonn siad suas ar dtús mar sruth uillinn, scratches, nó torann neamhghnách. Cuidíonn clár simplí lochtanna chun an fhoinse a aithint go tapa.

Tábla 7. Lochtanna coitianta coscáin preas, cúiseanna dóchúla, agus réitigh phraiticiúla.
locht Cúis dócha Socrú praiticiúil
Uillinn neamh-chomhsheasmhach trasna bhaisc Ábhar thickness shifts, springback not compensated Úsáid lúbthachta aeir doimhneacht-rialaithe; tomhas an chéad chuid as gach crannchur nua
Scoilteanna ar an líne lúb seachtrach Ga ró-bheag, gráin comhthreomhar leis an Bend Méadú ga punch; rothlú bán 90 céim; tástáil temper níos boige
Cuid chasta nó warped Ní Punch agus bás comhthreomhar, foircinn an leithead cúil misaligned Seiceáil comhthreomhaireacht reithe/bás; fhíorú an dá mhéar a thomhas dteagmháil leis an mbileog
Scratches ar an taobh íochtair Burr ar an imeall bás, tooling salach, cáithníní crua Cloch agus glan an dísle; bearnaí díburr; scannán cosanta a chur i bhfeidhm
Aláram ró-ualaithe ar an rialtóir V-oscailt ró-chúng nó tonnáiste faoina luach Déan athríomh leis an bhfoirmle 650; bogadh go bás níos leithne

Seicliosta cothabhála

  • Laethúil: swarf a bhaint as bás; seiceáil an leibhéal ola hiodrálacha; wipe na ráillí tomhsaire cúil; leideanna punch a iniúchadh le haghaidh chipping.
  • Seachtainiúil: seiceáil an stad éigeandála, an imbhalla éadrom, agus na píobáin hiodrálacha; lubricate scriúnna liathróid agus treoracha líneacha.
  • Míosúil: comhthreomhaireacht reithe go leaba a thomhas; seasamh an tomhsaire cúil a chalabrú; fíoraigh an freagra corónach faoi ualach.

Ó Leath-mhiotal go Foirmiú Sreang: Do Chumas a Mhéadú

Is minic a fhaigheann siopaí déantúsaíochta a lúbann miotail leatháin iarratais ar chodanna sreang-chruthach: gearrthóga, crúcaí, bioráin, agus lúibíní sreinge a bhaineann leis an gcomhthionól táirge céanna. Ní féidir le coscáin phreasa próifílí sreinge a lúbadh go héifeachtach, ach déanann meaisíní lúbthachta sreinge CNC sreang cruinn, sreang cothrom, agus stiall a phróiseáil leis an cruinneas ríomhchláraithe céanna. Déanann bender sreang CNC an sreang a dhírigh, a chothú, a lúbadh agus a ghearradh in aon seicheamh amháin, rud a fhágann go mbeidh baisceanna sreinge beaga go meánacha brabúsach.

Tá go leor i gcoiteann ag loighic rialaithe lúbthóra sreinge le coscán brúigh: cláraíonn tú uillinneacha lúbtha, faid beathaithe, agus cúiteamh cúlspring. Cuireann meaisíní il-ais ar nós an ZW-480 ais casadh agus lámh lúbthachta ar fáil a cheadaíonn cruthanna casta tríthoiseach. Le míniú níos doimhne a fháil ar na cineamaitic lúbthachta, léigh ár treoir iomlán ar conas a oibríonn meaisíní lúbthachta .

ZW-480 4-Axis CNC Spring Wire Bending Machine for Complex 3D Shapes ZW-480 Meaisín Lúbthachta Sreang Earraigh CNC 4-Ais le haghaidh Cruthanna Coimpléasc 3D Tacaíonn an bender sreang ceithre-ais seo le gluaiseachtaí lúbthachta agus lúbthachta lámh le haghaidh foirmeacha casta tríthoiseacha. Cuireann sé oibriú gan duine ar fáil agus tá sé eacnamaíoch le haghaidh táirgeadh baisc bheag go meánach. Féach Táirge → ZW-880 8-Axis CNC Spring Wire Bending Machine for High-Precision Work ZW-880 8-Ais Meaisín Lúbthachta Sreang Earraigh CNC le haghaidh Obair Ard-Beachtais Le nascacht ocht-ais agus beathú sreang rothlach, soláthraíonn an múnla seo ardchobhsaíocht agus cruinneas. Is féidir leis tascanna foirmithe casta a láimhseáil agus tá sé oiriúnach do shiopaí poist atá ag iarraidh tionóil iomlána a tháirgeadh. Féach Táirge → WNJ CNC Wire Bending Machine Series (1–12mm Wire Diameter) Sraith Meaisín Lúbthachta Sreang WNJ CNC (Trastomhas Sreang 1–12mm) Clúdaíonn líne an mhonaróra seo trastomhais sreang ó 1 go 12 mm le nasc il-ais. Áiríonn sé tacaíocht dhomhanda agus seirbhísí páirteanna breise, rud a fhágann gur rogha iontaofa é maidir le comhtháthú táirgeachta. Féach Táirge →

Má chuirtear líne lúbthachta sreinge in aice le coscán brúigh, ligeann sé do shiopa poist tionóil iomlána a lua in ionad páirteanna aonair. Tá an costas socraithe íseal, agus ritheann na meaisíní gan freastal go leor chun a bheith eacnamaíoch le haghaidh baisceanna de chúpla céad píosa.

Ceisteanna Coitianta

Cad é an difríocht idir lúbadh aeir, bunú agus monarú?

Déanann lúbadh aer an leathán agus ní bhíonn ach trí phointe i dteagmháil leis: an dá imeall dísle agus an srón punch. Braitheann an uillinn ar dhoimhneacht punchála, mar sin is féidir le huirlis amháin go leor uillinneacha a dhéanamh. Brúnn bottoming an leathán go hiomlán isteach sa V-bás, rud a laghdaíonn ais earrach agus a ghéaraíonn an cúinne istigh ach a mhéadaíonn an tonnáiste trí nó ceithre huaire. Comhbhrúíonn boinn an t-ábhar an oiread sin go bhfuil an cruth punch brúite isteach sa bhileog; ní mór dó an tonnáiste is airde agus seachadann sé an atrialltacht is fearr d'ábhar tanaí. I gcás an chuid is mó den obair coscáin brúigh miotail leatháin, is é lúbadh aer an réamhshocrú ceart.

Conas a roghnaíonn mé oscailt V-bás le haghaidh tiús mo bhileog?

Tosaigh le riail na n-ocht: le haghaidh cruach éadrom, bain úsáid as oscailt V atá comhionann le hocht n-uaire tiús an ábhair. Bog go dtí deich go dhá uair déag le haghaidh cruach dhosmálta, agus sé go hocht n-uaire le haghaidh alúmanam bog. Laghdaíonn bás níos leithne tonnáiste agus táirgeann sé ga laistigh níos mó; méadaíonn dísle níos cúinge an tonnáiste agus géaraíonn sé an ga. Níor cheart go mbeadh oscailt V níos lú ná cúig huaire an tiús d'ábhair chaighdeánacha.

Cad é an bealach is fearr chun cúiteamh a dhéanamh as springback?

Is é an modh is simplí ná uillinn forchloigthe a ríomhchlárú arb ionann é agus an aisiompair tomhaiste. Bain úsáid as píosa tástála as an corna cruinn a bheidh tú ag rith i dtáirgeadh. Maidir le hábhair ard-springback cosúil le cruach dhosmálta nó 780 MPa, aistrigh go bun nó úsáid coscán brúigh le tomhas uillinn oiriúnaitheach, a cheartaíonn an doimhneacht punchála go huathoibríoch tar éis an chéad lúbadh tástála.

Cé mhéad tonnáiste is gá dom cruach éadrom 3 mm a lúbadh thar aon mhéadar?

Bain úsáid as an bhfoirmle P = 650 x 9 / 24 = 243.75 kN in aghaidh an mhéadair, atá thart ar 24.8 tonna in aghaidh an mhéadair. Cuir fachtóir sábháilteachta leis agus seachain níos mó ná 80% den acmhainn rátáilte a rith, mar sin is é coscán preas 40 tonna an rogha íosta ciallmhar le haghaidh bends aon mhéadar i cruach éadrom 3 mm. Méadaigh méid an mheaisín má lúbann tú cruach dhosmálta nó cruach ard-neart freisin.

Cén fáth go bhfuil scoilteanna le feiceáil ar an taobh amuigh de bends cruach dhosmálta?

Cruthaíonn scoilteanna nuair a shroicheann an dromchla lasmuigh a theorainn fadaithe. Is iad na cúiseanna coitianta ná ga punchála faoi bhun 1.5 uair an tiús ábhair, ag lúbadh comhthreomhar leis an grán rollta, bileog oibre-chrua ó chéim fhoirmithe roimhe seo, nó V-bás atá ró-chúng. Bain úsáid as ga níos mó, lúb trasna an ghráin, agus deimhnigh le tástáil lúb ar scrap roimh tháirgeadh.

Coscán preas hiodrálacha nó servo-leictreacha: cé acu is fearr?

Oireann meaisíní servo-leictreacha leathán miotail suas le thart ar 3 mm, le hoibriú níos glaine, costas fuinnimh níos ísle, agus in-atrialltacht suímh níos fearr. Tá meaisíní hiodrálacha CNC níos fearr fós le haghaidh pláta tiubh, páirteanna domhain, agus línte lúb fada toisc go ngineann siad tonnáiste ard ar fud an stróc iomlán. Roghnaigh servo-leictreacha le haghaidh obair thomhas solais bheachtais agus CNC hiodrálacha le haghaidh monaraithe ginearálta le raon leathan ábhar.

Moltaí Deiridh do Cheannaitheoirí Coscáin Preasa

  • Méid an meaisín ar do phost is tiubh agus is faide, ansin cuir ar a laghad 20% spás cloiginn tonnáiste leis. Coinníonn coscán brúigh a úsáidtear ag 80% den rátáil a chruinneas.
  • Roghnaigh rialtóir le tomhshaol il-ais agus coróin ríomhchláraithe. Titeann amanna socraithe láithreach, agus tagann codanna fada amach níos dírí.
  • Buiséad le haghaidh uirlisí ag an am céanna leis an meaisín. Is gnách go gcosnaíonn sraith tosaithe praiticiúla punches agus bás 5-10% de phraghas an mheaisín.
  • Áitigh ar lúb tástála ag baint úsáide as d'ábhar féin agus crannchur sula nglacfaidh tú le seachadadh. Níl sna huimhreacha sna táblaí ach pointí tosaigh.
  • Taifead luachanna springback in aghaidh an ábhair agus coinnigh i leabharlann an chláir iad. Socrófar an chéad ordú eile ón gcustaiméir céanna i leath an ama.

Is próiseas aibí é lúbadh miotail bileog coscáin brúigh, agus níl aon athrú ar an teicneolaíocht ina chuid bunúsacha. Is é an rud a scarann ​​siopaí brabúsacha ná smacht: roghnú dísle i gceart, ríomh tonnáiste macánta, cúiteamh faoi thriail springback, agus cothabháil rialta uirlisí. Cuir na cleachtais seo i bhfeidhm go comhsheasmhach, agus déantar an coscán brúigh ar cheann de na meaisíní is intuartha ar an urlár.

Táirgí Gaolmhara