Is é tástáil tuirse an earraigh an nós imeachta rialaithe, in-athdhéanta a thomhaiseann cé mhéad timthriallta ualaigh is féidir le earrach a sheasamh sula n-éiríonn scoilt nó go mbriseann an eilimint go hiomlán. Seo an freagra díreach: níl aon shaol seirbhíse fínóaithe ag earrach nár éirigh le tástáil tuirse, agus níor cheart d'aon innealtóir freagrach é a shonrú d'iarratais atá ríthábhachtach don tsábháilteacht. Ar fud na gcóras fionraí feithicleach, actuators aeraspáis, meicníochtaí feistí leighis, agus innealra tionsclaíoch, feidhmíonn tástáil tuirse mar an geata cáilíochta a chruthaíonn dearadh earraigh agus go bhfuil a phróiseas déantúsaíochta in ann marthanach luchtú arís agus arís eile gan teip roimh am.
Baineann tástáil tuirse an earraigh ualach timthriallach ar eiseamal earraigh ag aimplitiúid rialaithe, minicíochta, agus meánstrus, agus monatóireacht á déanamh ar an gcomhpháirt le haghaidh comharthaí tionscanta crack, saobhadh buan, scíthe strus, nó briste iomlán. Críochnaíonn an tástáil nuair a shroicheann an lingeán comhaireamh timthrialla sonraithe gan aon díghrádú a thaispeáint, nó nuair a chomhlíontar na critéir teipe réamhshocraithe.
Is é bunús teoiriciúil na tástála seo ná an cuar S-N , ar a dtugtar freisin cuar Wohler. Tá saol tuirse críochta ag gach ábhar earrach, agus léarscáilíonn an cuar seo an gaol idir aimplitiúid struis fheidhmigh agus líon na dtimthriallta ar féidir leis an gcuid maireachtáil. Tá spriongaí neamhghnách i gcomparáid le formhór na n-eilimintí meaisín toisc go bhfuil an fheidhm iomlán acu fuinneamh a stóráil agus a scaoileadh. Is timthriall ualach é gach comhbhrú nó síneadh. Déanann an tástáil tuirse na hathrá seo a mhacasamhlú i dtimpeallacht saotharlainne ionas gur féidir leis an monaróir luach saoil iontaofa a dhoiciméadú.
Feidhmíonn meaisín tástála tuirse earrach comhbhrú tipiciúil ag minicíochtaí idir 1 Hz agus 50 Hz . Ag minicíocht 20 Hz, críochnaíonn an tástáil 20 timthriall ualaigh in aghaidh an tsoicind, rud a chiallaíonn go mbeadh gá le 5 mhilliún timthriall de thart ar 69 uair an chloig de thástáil leanúnach. Déantar spriongaí fionraí i bhfeithiclí éadroma a bhailíochtú go rialta 1 milliún go 10 milliún timthriallta , cé go bhféadfadh go bhfeicfidh spriongaí a úsáidtear i dtraenacha comhla nó in insteallairí breosla comhaireamh timthriall níos airde fós thar a saol seirbhíse.
Ní insíonn tástáil neart statach ach duit cé mhéad ualach is féidir le spriongaí a iompar sula ndéantar nó go mbristear in aon fheidhm amháin é. Tá an fhaisnéis sin úsáideach, ach ní deir sé faic faoi mhainneachtain faoi luchtú arís agus arís eile. Líonann tástáil tuirse an bhearna sin, agus tá na himpleachtaí praiticiúla suntasach.
Tá an eacnamaíocht soiléir. Cosnaíonn tástáil tuirse amháin a dhéantar le linn forbairt táirgí codán den chostas teip ar réimse amháin. I gcláir feithicleach, is féidir le haisghairm earraigh ina bhfuil 50,000 aonad níos mó ná costas ocht bhfigiúr go héasca lena n-áirítear lóistíocht, athoibriú agus damáiste branda. Is é tástáil tuirse an t-árachas is saoire is féidir le monaróir earraigh a cheannach.
Tá cineálacha éagsúla cur chuige tástála ag teastáil ó thaobh céimseataí earraigh éagsúla agus treoracha luchtaithe. Tá na ceithre phríomh-mhodh a úsáidtear i gcláir cháilíochta déantúsaíochta an earraigh liostaithe thíos.
Úsáidtear an modh seo le haghaidh spriongaí comhbhrú agus síneadh. Tá an earrach suite idir dhá phláitín agus á luchtú le fórsa sinusoidal nó díláithriú. Samhlaíonn tástáil aiseach iompar seirbhíse ionchais an chuid is mó de na spriongaí coil. Tomhaiseann an socrú tástála fórsa an earraigh, sraonadh, agus aimsíonn sé an chéad laghdú ar an acmhainn iompair ualaigh de réir mar a thosaíonn scoilteanna ag iomadú.
Déantar spriongaí torsion a thástáil tríd an lingeán a chasadh trí raon uilleach sainithe. Tomhaiseann an tástáil scíthe an chasmhóiminte agus seiceálann sé do scoilteadh torsional ar feadh an choirne. Tá tuirse torsional coitianta i spriongaí a úsáidtear i meicníochtaí dorais, cothromóirí dorais gharáiste, agus gníomhaithe rothlacha. Tá an dáileadh strus difriúil go bunúsach ó luchtú aiseach, agus ní mór don mhodh tástála cuntas a thabhairt ar an strus ilchineálach ar fud an trasghearrtha sreinge.
Tá sé seo is ábhartha maidir le spriongaí árasán, spriongaí duille, agus eilimintí foirmeacha sreinge áirithe. Déantar an lingeán a lúbadh arís agus arís eile i dtreo amháin nó dhó ag baint úsáide as daingneán a chuireann sraonadh seasta i bhfeidhm. Tá tástálacha tuirse lúbthachta go háirithe íogair do choinníollacha dromchla toisc go dtarlaíonn an strus uasta ar shnáithíní seachtracha an ábhair.
Is annamh a bhíonn ualaí seirbhíse fíor-aimplitiúid sinusoids tairiseach. Baineann tástáil randamach tuirse úsáid as stair ualaigh thaifeadta, go minic ó fheithiclí nó innealra, chun luchtú speictreach réalaíoch a chur i bhfeidhm. Atáirgtear sa tástáil an patrún damáiste carnach a d’fhéadfadh teacht ar earrach thar a shaol seirbhíse. Tá an modh seo níos costasaí agus níos moille ach seachadann sé na réamh-mheastacháin saoil seirbhíse is cruinne maidir le coinníollacha luchtaithe neamhstáisiúnta.
Braitheann rogha an chaighdeáin ar an iarratas, ar an margadh geografach, agus ar shonraíocht an chustaiméara. Tugann an tábla thíos achoimre ar na caighdeáin is forleithne dá dtagraítear i dtástáil tuirse an earraigh.
| Caighdeán | Scóip Bunscoile | Úsáid tipiciúla |
|---|---|---|
| ISO 1099 | Tástáil tuirse aiseach faoi rialú brú | Tréithriú tuirse miotail ghinearálta |
| Tiománaí Tiománaí ASTM E606 | Tástáil tuirse faoi rialú brú ar ábhair mhiotalacha | Tuirse íseal-timthriall agus taighde ábhartha |
| GB/T 3075 | Tástáil tuirse aiseach faoi rialú fórsa | Bailíochtú tuirse ard-timthriall |
| JIS B 2709 | Sonraíocht tástála earrach duille | Earrach duille agus fionraí feithicle trom |
Nuair nach bhfuil caighdeán sonraithe ag custaiméir, déanann na soláthróirí earraigh is mó cáil réamhshocraithe GB/T 3075 or ASTM E606 le haghaidh bailíochtú tuirse earrach coil ghinearálta. Féadfar a áireamh sa tsonraíocht chustaiméara freisin sprioc-áirimh thimthriallta, uaschéatadán lofa ualaigh, agus teorainneacha minicíochta tástála, ar oibleagáidí conarthacha iad nach mór don tsaotharlann tástála a leanúint.
Ní uimhir amháin é saol tuirse. Is feidhm de roinnt paraiméadair idirnasctha é, agus ní mór gach ceann a thaifeadadh agus a rialú le linn na tástála. Tá na hathróga is tábhachtaí liostaithe sa tábla thíos.
| Paraiméadar | Sainmhíniú | Tionchar ar Thorthaí |
|---|---|---|
| Aimplitiúid Strus | Leath den difríocht idir strus uasta agus íosta i dtimthriall | Giorraíonn aimplitiúid níos airde saol tuirse go suntasach |
| Meán strus | Meán strus uasta agus íosta i dtimthriall | Laghdaíonn meánstrus teanntachta saol; Méadaíonn strus meán compressive saol |
| R-cóimheas | Cóimheas idir íos-strus agus uas-strus | Tá R = 0.1 coitianta; Ciallaíonn R = -1 luchtú lánchúlaithe |
| Minicíocht tástála | Timthriallta in aghaidh an tsoicind | Is féidir le minicíochtaí an-ard a bheith ina chúis le féin-théamh |
| Réamhluchtú nó teannas tosaigh | Leibhéal fórsa nó chasmhóiminte san earrach ag náid díláithriú | Athraíonn an meán-strus agus mar sin an saol tuirse |
Is fachtóir eile é teocht tástála nach féidir neamhaird a dhéanamh air. Feidhmíonn spriongaí in urranna inneall feithicleach ag teochtaí ardaithe, rud a luathaíonn fás scíthe agus crack araon. Maidir le hiarratais ardteochta, ba cheart an tástáil tuirse a dhéanamh ag an uasteocht oibriúcháin ionchais chun sonraí ábhartha a tháirgeadh.
Tá roghnú minicíochta ríthábhachtach freisin. Ag tástáil ag 30 Hz i gcoinne 5 Hz is féidir torthaí éagsúla a thabhairt do spriongaí le taiseadh inmheánach ard. Is cúis le minicíocht tástála iomarcach féin-théamh agus d'fhéadfadh teip a spreagadh ag an suíomh mícheart. Ritheann formhór na saotharlann spriongaí comhbhrú idir 10 Hz agus 30 Hz mura n-éilíonn an custaiméir a mhalairt.
Ní chinntear saol tuirse earraigh ag a dhearadh amháin. Go deimhin, is féidir an chuid is mó de theipeanna roimh am a rianú siar go próisis déantúsaíochta a thugann isteach lochtanna nó coinníollacha dromchla neamh-optamacha. Tá tionchar díreach agus inchainníochtaithe ag na fachtóirí seo a leanas ar thorthaí saoil tuirse.
Tá buntáiste tuirse intomhaiste ag sreang gan uaim, ard-ghlaineachta le dromchla réidh thar sreang le lapaí dromchla nó dícharbúrú. Is féidir le dromchla sreinge dícharbóirithe go doimhneacht díreach 0.05 mm saol tuirse a laghdú suas le 20% go 30% i gcomparáid le sreang le cás cruaite go hiomlán. Tá sé seo toisc go bhfuil tionscnamh crack íogair dromchla i tuirse ard-timthriall.
Tá buntáiste ar leith ag baint le meaisíní foirmithe earrach CNC a rialaíonn pitch corn, trastomhas, agus strus iarmharach. Nuair a dhéantar coiling le lúbadh nó dífhoirmiú iomarcach níos faide ná an cumas ábhartha, tugann sé isteach microcracks agus strusanna iarmharacha teanntachta móra ar an dromchla. Táirgeann meaisín foirmithe earrach CNC cruinneas spriongaí le spásáil corna níos comhsheasmhaí agus leibhéil strus spreagtha níos ísle. Tá an gaol idir cruinneas foirmithe agus saol tuirse ar cheann de na príomhchúiseanna a infheistíonn monaróirí earraigh atá dírithe ar chruinneas in innealra CNC ardchruinneas.
Meaisín Foirmithe Earraigh CNC 5-635Z 5-Ais le haghaidh Coiling Beachtais Cruthaíonn an meaisín CNC cúig-ais seo spriongaí le pitch agus trastomhas cruinn, ag laghdú strus spreagtha. Cuireann a bheathú sreang rothlacha agus a rialú il-ais ar chumas cineálacha éagsúla earraigh a tháirgeadh, ag tacú le friotaíocht tuirse trí chéimseata beacht. Féach Táirge → Tar éis foirmiú, déantar an t-earrach a dhíspreagadh agus a mhaolú chun an cruas agus an cruas atá ag teastáil a bhaint amach. Is é an próiseas tempering nuair a chinntear saol tuirse den chuid is mó. Táirgeann faghartha neamhleor ábhar atá crua ach brittle, le caoinfhulaingt crack lag. Tugann timthriall faghartha optamaithe, ag baint úsáide as foirnéis temper earraigh le aonfhoirmeacht teocht beacht, microstructure don ábhar a chuireann in aghaidh fás crack. Léiríonn taighde go comhsheasmhach gur féidir le earrach cuí-tempered a thaispeáint 2 go 5 huaire an saol tuirse d'earrach tearc-tempered i gcoinníollacha tástála comhionann.
WNJ210 Foirnéise Teocht an Earraigh le Rialú Teochta Éide Tugann an foirnéis temper leanúnach seo téamh tapa agus aonfhoirmeacht teocht beacht, atá ríthábhachtach chun an cruas agus an cruas is fearr a bhaint amach. Cuidíonn sé le táirgeadh microstructure resistant to crack fás, ag leathnú an saol tuirse earraigh. Féach Táirge → Maidir le spriongaí comhbhrú, tá aghaidheanna na talún ríthábhachtach. Cruthaíonn deireadh talún neamhfhoirfe, le teagmháil mhíchothrom nó imill nach bhfuil cruinn, tiúchan áitiúil struis a fhéadfaidh saol tuirse a laghdú go suntasach. Coinníonn meaisíní meilte earrach CNC cruinneas lamháltais daingean ar maoile agus cearnachacht, ag cinntiú nach lúbann an t-earrach go cliathánach le linn comhbhrú. Déanann meilt freisin lochtanna dromchla a bhaint agus cuireann sé strus iarmharach comhbhrúiteach isteach ag foircinn an earraigh, rud atá tairbheach le haghaidh friotaíocht tuirse.
Meaisín Meilt Earraigh CNC le haghaidh Críoch Maol agus Cearnóg Cinntíonn na meaisíní meilte servo-rialaithe seo lamháltais dochta ar maoile agus cearnóg an earraigh, ag baint lochtanna dromchla agus ag tabhairt isteach strus comhbhrúiteach iarmharach. Feabhsaíonn socruithe beatha agus brú in-ríomhchláraithe comhsheasmhacht, laghdaítear tiúchan struis agus feabhsaítear feidhmíocht tuirse. Féach Táirge → Le haghaidh spriongaí ard-timthrialla, tugann peening lámhaigh isteach ciseal strus iarmharach comhbhrúiteach ar an dromchla. Feidhmíonn an ciseal seo mar bhac i gcoinne iomadú crack. Nuair a dhéantar peening lámhaigh a chur i bhfeidhm agus a rialú laistigh de thrastomhas liathróid agus paraiméadair chumhdaigh, feabhsuithe saoil tuirse de 50% go 200% insroichte, ag brath ar an ábhar agus na coinníollacha tástála.
Tá sé ríthábhachtach d'aon soláthróir earraigh tuiscint a fháil ar an idirghníomhú idir na hathróga déantúsaíochta seo. Is éard atá i bpionósú innealra CNC beachta-threoraithe, faghartha rialaithe, meilt cúramach, agus peening lámhaigh roghnach an difríocht idir earrach a mhaireann 2 mhilliún timthriall agus ceann a mhaireann 10 milliún timthriall faoin gcoinníoll luchtaithe céanna.
Soláthraíonn suíomh agus cuma crack tuirse leideanna ríthábhachtacha maidir leis an mbunchúis. Léann anailísithe teip a bhfuil taithí acu na tásca seo chun próisis dearaidh agus déantúsaíochta a fheabhsú.
Díríonn gach modh teipe gníomh ceartaitheach ar leith. Éilíonn scoilteadh dromchla-tionscanta cáilíocht dromchla sreinge níos fearr nó méadú ar phianáil lámhaigh. Éilíonn cuimsithe cruach níos glaine. Éilíonn búcla le dearadh earrach difriúil nó daingneáin tástála níos fearr. Éilíonn scíthe próiseas faghartha níos fearr nó ábhar grád níos airde.
Leanann prótacal úsáideach tástála tuirse seicheamh sainithe. Cruthaíonn na céimeanna thíos treoirphlean iontaofa do mhonaróirí earraigh agus saotharlanna tástála.
Soláthraíonn prótacail tástála a dhéantar arís agus arís eile ar bhonn ráithiúil nó leathbhliantúil fíorú cáilíochta leanúnach. Gabhann tástáil thréimhsiúil tuirse ar bhaisceanna táirgthe le sruth i gcáilíocht sreang, i gcóireáil teasa, nó i gcruinneas meilt a d'fhéadfadh a bheith faoi deara ar shlí eile go dtí go dtarlaíonn teip ar réimse an chustaiméara.
Braitheann an fad ar chomhaireamh timthriall riachtanach agus ar mhinicíocht tástála. Ag 20 Hz, tógann milliún timthriall thart ar 14 uair an chloig. Glacann bailíochtú earrach feithicleach caighdeánach de 5 mhilliún timthriall ag 25 Hz thart ar 56 uair an chloig d'oibríocht leanúnach. Is gnách go ndéantar tástálacha a ritheann 24 uair in aghaidh an lae le córais múchta uathoibríocha a sceidealú chun am saotharlainne a íoslaghdú.
Is minic a úsáidtear na téarmaí go hidirmhalartaithe, ach go hiondúil díríonn tástáil timthrialla ar fheidhmíocht fheidhmiúil a mheas thar líon rátáil na dtimthriallta, agus díríonn tástáil tuirse go sonrach ar iompar ábhar agus iomadú crack. Bíonn an tástáil tuirse níos déine agus de ghnáth baineann sé le cuar S-N a chinneadh nó, ar a laghad, pointe teipe deiridh.
Níl aon uimhir uilíoch. Braitheann sé go hiomlán ar an iarratas. Is gnách go sonraítear spriongaí fionraíochta caighdeánacha feithicleacha le haghaidh 1 milliún go 5 milliún timthriallta . D’fhéadfadh go mbeadh 50 milliún timthriall nó níos mó ag teastáil ó spriongaí comhla in innill ardfheidhmíochta. Is é an tsonraíocht chustaiméara an fhoinse údarásach don chomhaireamh timthriall riachtanach.
Tugann peening lámhaigh isteach strus iarmharach comhbhrúiteach i gciseal dromchla an earraigh. Cuireann an staid struis seo i gcoinne na strusanna teanntachta a ghintear le linn luchtú na seirbhíse, rud a chuireann moill mhór ar thionscnamh crack. Maidir le cruach earrach ard-neart, is féidir le peening lámhaigh feabhas a chur ar an saol tuirse trí 50% go 200% nó níos mó, agus is próiseas caighdeánach é do spriongaí a chaithfidh maireachtáil le comhaireamh timthriall ard.
Déanann tástáil tuirse iompraíocht a thuar faoi choinníollacha lódála sainithe. Sa réimse, tá spriongaí ag tabhairt aghaidh ar aimplitiúid athraitheach, creimeadh, teocht, agus ualaí dinimiciúla. Cé nach féidir le tástáil tuirse saotharlainne gach riocht sa saol fíor a mhacasamhlú go foirfe, cuireann sé meastachán ar bhonn staitistiúil ar fáil nuair a roghnaítear an speictream ualaigh tástála go cúramach. Is í an eochair ná tástáil tuirse a chomhcheangal le tomhas ualach seirbhíse réalaíoch agus cúinsí comhshaoil.
Is iad lochtanna dromchla, decarburization, agus tiúchan strus ag foircinn an earraigh na coinníollacha is damáiste. Is féidir le barr géar amháin ar dhromchla na sreinge feidhmiú mar shuíomh tionscnaimh crack a laghdaíonn saol tuirse de réir roinnt orduithe méide. Sin é an fáth go bhfuil rialuithe cáilíochta ar riocht sreinge, riocht uirlisí foirmithe, agus meilt deiridh neamh-shainaitheanta i dtáirgeadh earrach ard-tuirse.
TK-13200, TK-7230 TK-13200, TK-7230 12AXES CNC SPRING COOILING MEAISÍN ...
Féach ar an Sonraí
TK-13200, TK-7230 TK-13200, TK-7230 12AXES CNC SPRING COOILING MEAISÍN ...
Féach ar an Sonraí
TK12120 TK-12120 12AXES CNC SPRING COOILING MEAISÍN ...
Féach ar an Sonraí
TK-6160 TK-6160 CNC SPRING ROLLING MEAISÍN ...
Féach ar an Sonraí
TK-6120 TK-6120 CNC SPRING ROLLING MEAISÍN ...
Féach ar an Sonraí
TK-5200 TK-5200 5AXES CNC SPRING COOILING MEAISÍN ...
Féach ar an Sonraí
TK-5160 TK-5160 5AXES CNC SPRING COOILING MEAISÍN ...
Féach ar an Sonraí
TK-5120 TK-5120 5AXES CNC SPRING COOILING MEAISÍN ...
Féach ar an Sonraí