Is cineál foirnéise cóireála teasa tionsclaíoch é foirnéis temper earrach atá deartha go sonrach chun spriongaí cruach a theannadh tar éis cruaite. Is é a phríomhchúram ná cruach earraigh cruaite a aththéamh chuig teocht rialaithe — go hiondúil idir 150°C agus 500°C (300°F go 930°F) — coinnigh ansin é ar feadh tréimhse sainithe, agus ansin lig dó fuarú ar mhodh rialaithe. Maolaíonn an próiseas seo strusanna inmheánacha a tugadh isteach le linn múchadh agus cruaite, coigeartaítear cruas go raon sonraithe, agus athchóiríonn sé leibhéal déine agus leaisteachas a bheadh as láthair in earrach cruaite go hiomlán murach sin.
Gan faghartha, tá earrach cruaite brittle agus seans maith go briste go tobann faoi ualach. Is í foirnéis temper an earraigh a athraíonn comhpháirt chrua ach sobhriste ina chuid marthanach, ualachiompartha, resistant tuirse atá in ann feidhmiú go hiontaofa thar na milliúin timthriallta comhbhrú nó sínte.
I dtimpeallachtaí táirgthe, faightear foirnéisí faghartha earraigh ar fud na n-earnálacha déantúsaíochta feithicleach, aeraspáis, cruinneas-ionstraimí agus innealra trom. Tagann siad i roinnt cumraíochtaí - foirnéisí crios mogall leanúnach, foirnéisí teallaigh snócóir, foirnéisí bosca-bhosca, agus foirnéisí clais - gach ceann acu a oireann do gheoiméadrachtaí earraigh éagsúla, méideanna táirgeachta, agus sonraíochtaí cóimhiotail.
Díríonn prionsabal oibre foirnéise temper earrach ar thimthriall beacht teirmeach. Tar éis spriongaí cruach a chruachadh - de ghnáth trí austenitizing ag teochtaí thuas 800°C (1470°F) agus ansin múchadh go tapa in ola, uisce, nó polaiméir - tá an micreastruchtúr martensitic déanta thar a bheith crua ach an-strus agus brittle. Tugann an teocht i bhfoirnéis teocht an earraigh aghaidh air seo trí sheicheamh imoibrithe miotalóireachta soladstaide a spreagadh.
Déanann an foirnéis ualach an earraigh a théamh go haonfhoirmeach chuig an sprioc-teocht faghartha. Tá aonfhoirmeacht ríthábhachtach - difreálach teochta cothrom ±10°C is féidir ar fud an ualaigh luachanna cruas neamhréireach a tháirgeadh. Úsáideann foirnéisí teochta earraigh ardchaighdeáin ilchriosanna téimh rialaithe go neamhspleách, lucht leanúna comhiompair éigeantais, agus eilimintí téimh ard-dlúis nó feadáin radanta chun aonfhoirmeacht teochta laistigh de ± 5 ° C a bhaint amach trasna an tseomra oibre.
Nuair a shroichtear an sprioc-teocht ar fud thrasghearradh iomlán an earraigh, coinníonn an foirnéis an teocht sin don tréimhse soak. Ligeann maothú d'adaimh charbóin atá gafa sa laitís martensite tosú ag idirleathadh agus ag foirmiú deascáin chomhdhúile. Is é an deascadh carbide seo a mhaolaíonn brú laitíse, a laghdaíonn brittleness, agus a athchóiríonn insínteacht. Braitheann amanna maothacha ar thiús na coda agus ar mhéid an earraigh — seans nach mbeidh ach spriongaí beaga sreinge de dhíth 20 go 30 nóiméad , cé go bhféadfadh spriongaí corna trom nó barraí torsion a bheith ag teastáil 60 go 120 nóiméad nó níos mó.
Tar éis iad a bheith sáithithe, déantar na spriongaí a fhuarú — trí aerfhuarúchán laistigh den fhoirnéis, trí vestibule fuaraithe atmaisféar rialaithe, nó trína n-aistriú chuig aer comhthimpeallach. Tá an ráta fuaraithe tar éis faghartha níos lú go ginearálta ná le linn cruaite, ach ní mór é a bhainistiú fós. Is féidir le fuarú tapa ón teocht faghartha strusanna dromchla a thabhairt isteach arís, agus mar sin ceadaíonn an chuid is mó de na foirnéisí temper earrach fuarú de réir a chéile, go háirithe le haghaidh trasghearrtha earraigh níos mó.
Feidhmíonn go leor foirnéisí temper earraigh faoi atmaisféar rialaithe - go hiondúil nítrigin, gás inteirmeach, nó cumasc nítrigine-meatánóil - chun ocsaídiú dromchla agus dícharbúrú a chosc le linn an timthriall faghartha. Is féidir le ocsaídiú dromchla saol tuirse agus friotaíocht creimeadh a dhíghrádú, dhá airíonna atá ríthábhachtach in iarratais an earraigh. Cuireann foirnéisí atmaisféar cosanta castacht agus costas leis ach is trealamh caighdeánach iad i ndéantúsaíocht earrach cruinneas le haghaidh spriongaí comhla feithicleach, spriongaí fearas tuirlingthe aerárthach, agus spriongaí uirlisí máinliachta.
Cinneann an teocht faghartha a roghnaíodh i bhfoirnéis temper an earraigh go díreach airíonna meicniúla deiridh an earraigh críochnaithe. Ní coigeartú beag é seo — difríocht de 50°C i teocht faghartha is féidir leis an cruas a athrú de 3 go 6 phointe HRC agus athrú mór a dhéanamh ar neart teanntachta agus luachanna fadaithe.
| Raon Teochta Teochta | Cruas tipiciúla (HRC) | Príomhthoradh Maoine | Feidhm Choiteann Earraigh |
|---|---|---|---|
| 150°C – 200°C (300°F – 390°F) | 60 - 65 HRC | Cruas uasta, insínteacht teoranta | Springs ionstraim beachtais |
| 200°C – 300°C (390°F – 570°F) | 55 – 62 HRC | Cruas ard le roinnt toughness | Clog spriongaí, glas spriongaí |
| 300°C – 400°C (570°F – 750°F) | 48 – 56 HRC | Cruas cothrom agus friotaíocht tuirse | Springs comhla feithicleach, spriongaí fionraí |
| 400°C – 500°C (750°F – 930°F) | 38 – 48 HRC | Toughness maith, cruas níos ísle | spriongaí corna ualaigh trom, spriongaí iarnróid |
Crios ríthábhachtach amháin le seachaint ná an raon embrittlement martensite martensite (TME). , go hiondúil idir 260°C agus 370°C (500°F go 700°F) . Is féidir le maolú laistigh den raon seo an toughness a laghdú i ndáiríre seachas é a fheabhsú, feiniméan a tharla mar gheall ar dheascadh cairbídí ag teorainneacha gráin austenític roimhe seo. Dearann oibreoirí freagracha foirnéise meon an earraigh a dtimthriallta faghartha chun fanacht faoi bhun an raoin seo nó dul thar an raon seo seachas a bheith ag cur fúthu ann. Is cúis amháin é seo go sonraíonn sonraíochtaí earrach comhla feithicleach go minic faghartha ag nó os cionn 380 ° C go 420 ° C.
Úsáideann tionscal an earraigh roinnt cumraíochtaí foirnéise ar leith do phróiseas faghartha an earraigh. Tá buntáistí teicniúla ag gach ceann acu a fhágann go n-oireann sé níos fearr do chineálacha earraigh sonracha, méideanna táirgeachta nó córais cóimhiotail.
Is é foirnéise crios mogalra an chumraíocht is coitianta i ndéantúsaíocht earrach ard-toirte. Lódáiltear spriongaí ar chrios mogalra cruach dhosmálta a iompraíonn go leanúnach iad trí na criosanna téimh, maosaithe agus fuaraithe. Is féidir le rátaí táirgeachta a bhaint amach 500 go 2,000 kg in aghaidh na huaire ag brath ar fhad agus leithead na foirnéise. Tá luasanna crios agus teocht an chrios inchoigeartaithe go neamhspleách, rud a cheadaíonn rialú beacht ar am soak agus ar phróifíl teochta. Tá foirnéisí crios mogalra oiriúnach le haghaidh spriongaí corna beaga agus meánacha, spriongaí foirme sreinge, agus spriongaí comhréidh. Is é an príomhtheorannú gur féidir le spriongaí rómhóra nó troma an crios a dhífhoirmiú le himeacht ama.
Úsáideann foirnéisí teallaigh sorcóir rollóirí uisce-fhuaraithe nó cóimhiotail chun spriongaí a iompar tríd an bhfoirnéis ar thráidirí nó daingneáin. Láimhseálann siad ualaí níos troime ná córais criosanna mogaill, déanann siad freastal ar chomhthionóil earraigh níos mó, agus ceadaíonn siad rialú atmaisféar níos cruinne. Tá na foirnéisí seo coitianta chun cornaí fionraí feithicleacha, barraí cobhsaithe, agus spriongaí torsion a mhaolú. Raon teochtaí oibre ó chomhthimpeallach go dtí 700°C (1290°F) i bhformhór na ndearaí teallaigh sorcóir, le haonfhoirmeacht teocht an-daingean — go hiondúil ±4°C — is féidir a bhaint amach i gcórais nua-aimseartha.
Lódáiltear foirnéisí baisc le muirear seasta spriongaí, a thabhairt chuig teocht, sáithithe, agus ansin díluchtaithe. Cuireann siad an tsolúbthacht uasta ar fáil - is féidir leis an bhfoirnéis chéanna raon leathan méideanna agus sonraíochtaí earraigh a phróiseáil ar shealanna éagsúla. Fágann sin go mbíonn an-tóir orthu i siopaí poist agus i dtimpeallachtaí táirgthe meánmhéide. Tá tréchur níos ísle ag baint leis an gcomhbhabhtáil agus tá gá le tréimhse sáithithe teirmeach fada go leor chun teocht chothrom a chinntiú tríd an mbaisc iomlán. Is gnách go mbeidh foirnéis bhaiscbhosca dea-dheartha a úsáidtear le haghaidh faghartha earraigh mar ghné lucht leanúna athfhillte éigean chun aonfhoirmeacht teochta a áirithiú laistigh de ± 5 ° C fiú nuair a bhíonn luchtaithe dlúth.
I gcás spriongaí fada, barraí torsion, nó babhtaí earrach duille nach féidir a leagan go cothrom go héasca, soláthraíonn foirnéisí poll ingearach réiteach praiticiúil. Tá tionól an earraigh nó an earraigh ar fionraí go hingearach sa seomra foirnéise. Cuireann sé seo cosc ar shaobhadh ó dhomhantarraingt, rud atá ina ábhar imní dáiríre nuair a bhíonn barraí fada nó pacaí earraigh ildhuilleog á bhfaomhadh. Is gnách go mbíonn gásadhainte ag foirnéisí clais le haghaidh faghartha earraigh agus d'fhéadfadh go sroichfidh siad doimhneacht 2 go 6 méadar , ag freastal ar chomhpháirteanna an-fhada i lorg dromchla dlúth.
Úsáideann foirnéisí maolaithe folctha salainn níotráit leáite nó salainn clóiríd mar mheán teasa. Tá na spriongaí tumtha sa dabhach salann leachtach, a sholáthraíonn aistriú teasa thar a bheith tapa agus aonfhoirmeach — i bhfad níos tapúla ná comhiompar aeir. Mar thoradh air seo bíonn amanna timthrialla an-ghearr agus comhsheasmhacht teochta den scoth. Tá luach ar leith ag foirnéisí folctha salainn le haghaidh spriongaí cruinneas faghartha áit a bhfuil gá le lamháltais chruas daingean (±1 HRC). Is iad na príomhdhúshláin oibríochtúla ná bainistíocht ar éilliú salainn, eastóscadh múch, agus an poitéinseal guaise a bhaineann le salainn leáite ag teochtaí oibriúcháin 160°C go 550°C.
Le tuiscint a fháil ar a bhfuil taobh istigh d'fhoirnéis temper earraigh, mínítear cén fáth a mbíonn torthaí níos fearr ag foirnéisí áirithe ná a chéile. Cuireann gach comhpháirt leis an aonfhoirmeacht teochta, sláine atmaisféar, agus atrialltacht a chinneann cáilíocht an earraigh deiridh.
Níl próiseas faghartha an earraigh oiriúnach do chách. Freagraíonn cóimhiotail chruach earraigh éagsúla go difriúil le cóireáil teasa, agus ní mór foirnéis temper an earraigh a chur ar bun leis an bpróifíl teochta ceart don chóimhiotal ar leith atá á phróiseáil.
Is iad steels ardcharbóin na hábhair earraigh is coitianta agus is iad na príomhspriocanna iad le haghaidh foirnéisí temper an earraigh. A n-ábhar carbóin de 0.60% go 1.00% tugann sé an cumas dóibh cruas an-ard a bhaint amach tar éis múchadh. De ghnáth déantar na gráid seo a mheas idir 200°C agus 400°C. Ag 300 ° C, is gnách go n-éiríonn le cruach earraigh 1080 neart teanntachta timpeall 1,800 go 2,000 MPa le cruas sa raon 52 go 57 HRC.
Cuireann cóimhiotail sileacain-cróimiam friotaíocht níos fearr ar fáil do scíthe faoi ualach — maoin ríthábhachtach le haghaidh spriongaí comhla agus spriongaí crochta. De ghnáth déantar na gráid seo a mheas ag teochtaí níos airde, go minic 420°C go 480°C , a ghníomhachtú go hiomlán na meicníochtaí neartú a sholáthraíonn sileacain agus cróimiam. Ag na teochtaí seo, caithfidh foirnéis temper an earraigh aonfhoirmeacht an-daingean a choinneáil toisc go bhfuil an cuar freagartha faghartha géar - cruthaíonn diallais bheaga teochta scaipthe cruas suntasach.
Is cóimhiotal coitianta é 6150 le haghaidh spriongaí coil feithicleach agus tionsclaíocha agus spriongaí árasán. Déanann breisithe Vanaidiam an struchtúr gránach a bheachtú agus méadaítear an hardenability. Teochtaí teochta de 400°C go 500°C atá tipiciúil, a eascraíonn i láidreachtaí teanntachta i raon na 1,600 go 1,900 MPa ag brath ar mhéid an ailt agus teocht faghartha ar leith.
Ní mór aird ar leith a thabhairt ar steels earrach dhosmálta. Neartaítear gráid fhrasaíochta mar 17-7 PH trí chóireálacha aosaithe ag teochtaí sonracha - go coitianta 480°C (Coinníoll CH900) or 510°C (Coinníoll RH950) — seachas de réir an ghnáth-thimthrialla quench-agus-temper. Caithfidh foirnéisí temper an earraigh a úsáidtear le haghaidh spriongaí dhosmálta rialú atmaisféar an-chruinn a sholáthar chun ídiú cróimiam a chosc ar an dromchla, rud a chuirfeadh friotaíocht creimeadh i mbaol.
Níl foirnéis teocht an earraigh ach chomh maith leis an gcóras rialaithe cáilíochta atá timpeall air. Coinníonn monaróirí earraigh a fheidhmíonn de réir caighdeáin cháilíochta feithicleach nó aeraspáis rialuithe dian próisis maidir lena n-oibríochtaí faghartha.
Éilíonn an chuid is mó de na sonraíochtaí aeraspáis agus feithicle suirbhéanna aonfhoirmeachta teochta tréimhsiúla ar fhoirnéis temper an earraigh, a dhéantar go ráithiúil de ghnáth. I TUS, cuirtear teirmeachúplaí calabraithe ag suíomhanna iolracha trasna an chrios oibre, agus reáchtáiltear an foirnéis ag an bpointe socraithe oibriúcháin. Caithfidh an diall uasta incheadaithe thar na pointí tomhais go léir a bheith laistigh de bhanda sonraithe — go coitianta ±5°C le haghaidh foirnéisí Aicme 2 in aghaidh an AMS 2750 (caighdeán piriméadrachta Nadcap). Ní mór foirnéisí a dteipeann ar riachtanais TUS a athchalabrú nó a dheisiú sula bhfilleann siad ar an tseirbhís.
Chomh maith le TUS, fíoraítear ionstraimí rialaithe teochta foirnéise i gcoinne teirmeachúplaí tagartha calabraithe trí thástálacha cruinneas an chórais a dhéantar go míosúil nó ag eatraimh shonraithe. Cinntíonn sé seo go bhfuil an léamh teochta a thaispeánann an rialtóir foirnéise ag teacht leis an bhfíor-theocht sa chrios oibre.
Tar éis gach rith faghartha, déantar tástáil chruas ar spriongaí samplacha — ag baint úsáide as scála Rockwell C de ghnáth — chun a fhíorú go bhfuil an raon cruas sonraithe bainte amach ag an mbaisc. Sonraíochtaí earrach comhla feithicleach, mar shampla, glaoitear go coitianta ar chruas 47 go 52 HRC , agus féadfar an bhaisc iomlán a dhiúltú má thiteann samplaí lasmuigh den fhuinneog seo.
I gcás feidhmeanna ríthábhachtacha, déantar tástáil sraonaidh ualaigh ar spriongaí a dhéantar a shampláil ó bhaisceanna tempered chun ráta an earraigh agus an fad saor a dhearbhú, agus déantar tástáil tuirse chun a fhíorú go bhfuil saol tuirse leordhóthanach táirgthe ag an timthriall faghartha. Déantar tástáil rialta ar spriongaí comhla feithicleacha a úsáidtear in innill ardfheidhmíochta 10 milliún timthriallta nó níos mó gan teip ar leibhéil strus sonraithe.
Fiú amháin le foirnéisí temper earrach dea-chothaithe, is féidir fadhbanna a thagann chun cinn a chuireann isteach ar chaighdeán an táirge. Tá sé ríthábhachtach na fadhbanna seo a aithint agus a mbunchúiseanna le haghaidh táirgeadh comhsheasmhach.
Tá foirnéisí meon earrach nua-aimseartha i bhfad níos tíosaí ar fhuinneamh ná trealamh ó fiú 20 bliain ó shin. Laghdaigh dul chun cinn in ábhair inslithe, teicneolaíocht eilimint téimh, agus córais dócháin go mór tomhaltas sonrach fuinnimh.
Laghdaíonn modúil líneáil snáithíní ceirmeacha stóráil teasa balla foirnéise agus caillteanas teasa i gcomparáid le brící teasfhulangacha dlúth. In iarfheistiú ó bríce go insliú snáithín ceirmeach, coigilteas fuinnimh de 20% go 40% tuairiscítear go coitianta, chomh maith le hamanna teasa suas níos tapúla a mhéadaíonn infhaighteacht agus tréchur foirnéise.
Trí thiomáineann minicíochta athraitheacha (VFDs) a fheistiú ar mhótair lucht leanúna athfhillteach agus ar thiomáineann iompair is féidir luas lucht leanúna agus luas crios a mheaitseáil go beacht leis an ráta táirgthe agus ualach an earraigh, ag laghdú tomhaltas fuinnimh neamhriachtanach le linn tréimhsí díomhaoin nó ualaí páirteach.
I bhfoirnéisí teasa earraigh gásbhreoslaithe, déanann aisghabhálaithe nó córais dóire athghiniúna teas a aisghabháil ó gháis sceite agus é a úsáid chun aer dócháin a réamhthéamh. Is féidir le córais recuperator ardú teocht an aeir dócháin go 400°C go 600°C , ídiú breosla a laghdú trí 25% go 35% i gcomparáid le dócháin aer fuar.
Ionchorpraíonn foirnéisí tempera earraigh nua-aimseartha logáil sonraí, comhtháthú SCADA, agus fiú cothabháil thuarthach atá bunaithe ar mheaisín-fhoghlaim. Ligeann monatóireacht leanúnach ar fhriotaíocht eilimint, sruth mótair lucht leanúna, sruth calabrú teirmeachúpla, agus comhdhéanamh atmaisféar d'fhoirne cothabhála idirghabhálacha a sceidealú sula dtarlóidh teipeanna, ag laghdú aga neamhphleanáilte a d'fhéadfadh cur isteach ar sceidil táirgeachta agus a nochtar baisceanna earraigh neamhphleanáilte do rioscaí cáilíochta.
Uaireanta déantar faghartha an earraigh a mheascadh le faoiseamh struis agus anáil. Is próisis cóireála teasa gaolmhar iad seo ach ar leith, agus baineann na difríochtaí go mór le déantúsaíocht an earraigh.
| Próiseas | Raon Teochta | Cuspóir | Éifeacht ar Cruas |
|---|---|---|---|
| Séimhiú an Earraigh | 150°C – 500°C | Laghdaigh brittleness tar éis hardening, socraigh airíonna meicniúla deiridh | Laghdaíonn sé cruas ó mar a múchadh go sprioc sonraithe |
| Faoiseamh Strus | 120°C – 250°C | Bain strusanna tochrais nó coiling as spriongaí fuarfhoirmithe | Athrú íosta ar chruas |
| Annealing | 700°C – 900°C | Déan cruach a mhaolú go hiomlán le haghaidh foirmithe nó meaisínithe | Laghdú mór - eascraíonn ábhar an-bhog |
Is gnách go n-imrítear faoiseamh strus ar spriongaí créachta fuar déanta as sreang réamhchruaite (cosúil le sreang ceoil nó sreang tarraingthe crua) seachas faghartha iomlán, toisc go raibh an sreang tempered cheana féin ag an muileann sreinge. An chóireáil faoisimh strus ag 120°C go 230°C ar feadh 20 go 30 nóiméad baintear strusanna coiling agus cobhsaíonn sé céimseata an earraigh gan athrú suntasach a dhéanamh ar chruas. I gcodarsnacht leis sin, déantar spriongaí créachta te a fhoirceannadh os cionn na teochta claochlaithe criticiúla agus éilíonn siad cruaite agus faghartha iomlán i bhfoirnéis temper earraigh tar éis a fhoirmithe.
Is éard atá i gceist le foirnéis temper an earraigh a roghnú ná roinnt riachtanas oibríochta a chothromú. Mar thoradh ar an rogha mícheart bíonn droch-chaighdeán an earraigh nó infheistíocht costasach ró-acmhainne.
TK-13200, TK-7230 TK-13200, TK-7230 12AXES CNC SPRING COOILING MEAISÍN ...
Féach ar an Sonraí
TK-13200, TK-7230 TK-13200, TK-7230 12AXES CNC SPRING COOILING MEAISÍN ...
Féach ar an Sonraí
TK12120 TK-12120 12AXES CNC SPRING COOILING MEAISÍN ...
Féach ar an Sonraí
TK-6160 TK-6160 CNC SPRING ROLLING MEAISÍN ...
Féach ar an Sonraí
TK-6120 TK-6120 CNC SPRING ROLLING MEAISÍN ...
Féach ar an Sonraí
TK-5200 TK-5200 5AXES CNC SPRING COOILING MEAISÍN ...
Féach ar an Sonraí
TK-5160 TK-5160 5AXES CNC SPRING COOILING MEAISÍN ...
Féach ar an Sonraí
TK-5120 TK-5120 5AXES CNC SPRING COOILING MEAISÍN ...
Féach ar an Sonraí