A foirnéis temper cineál foirnéise cóireála teasa tionsclaíoch atá deartha go sonrach chun an próiseas faghartha a dhéanamh ar mhiotail — cruach chruaite de ghnáth. Is é an phríomhfheidhm atá aige ná comhpháirt miotail a múchadh nó a chruadhaíodh roimhe seo a aththéamh go teocht faoi bhun a phointe criticiúil íochtair, é a choinneáil ag an teocht sin ar feadh tréimhse rialaithe, agus ansin ligean dó fuarú ar bhealach rialaithe. Maolaíonn an próiseas seo strusanna inmheánacha, laghdaíonn sé brittleness, agus feabhsaíonn sé toughness gan cruas a íobairt go suntasach.
Chun é a chur go soiléir: tar éis cruach a bheith cruaite, éiríonn sé thar a bheith crua ach freisin contúirteach brittle. Is é foirnéis temper an uirlis a cheartaíonn an éagothroime seo. Athraíonn sé cuid brittle, strus-ualaithe go comhpháirt ina bhfuil meascán de chruas agus de insínteacht atá calabraithe go cúramach — atá oiriúnach d'ualaí meicniúla sa saol fíor.
Úsáidtear foirnéisí teochta go forleathan ar fud na dtionscal déantúsaíochta feithicleach, aeraspáis, uirlisí, imthacaí agus earrach. Próiseálann siad gach rud ó uirlisí gearrtha agus giaranna go comhpháirteanna struchtúracha agus uirlisí máinliachta. Is é an raon teochta oibriúcháin foirnéise temper tipiciúil 150°C go 700°C (302°F go 1292°F) , ag brath ar an ábhar agus an sprioc airíonna meicniúla.
Tá prionsabal oibre foirnéise temper bunaithe ar mhiotaleolaíocht theirmeach rialaithe. Nuair a múchtar cruach tar éis austenitizing, athraíonn sé go martensite - struchtúr criostail tetragonal forsháithithe, comhlacht-lárnach atá thar a bheith crua ach an-strus agus brittle. Spreagann tempering, a dhéantar taobh istigh den fhoirnéis temper, sraith de chlaochlú céime rialaithe idirleata laistigh den martensite a laghdaíonn strus de réir a chéile agus a chuireann insínteacht ar ais.
Leanann an próiseas seicheamh soiléir imeachtaí fisiceacha agus miotalóireachta:
Is féidir na hathruithe metallurgical le linn faghartha a bhriseadh ina cheithre chéim ar leith bunaithe ar theocht:
Caithfidh an foirnéis temper rialú teochta daingean a choinneáil ar feadh na gcéimeanna seo go léir. Baineann córais nua-aimseartha amach aonfhoirmeacht laistigh ±3°C go ±5°C ar fud an chrios oibre, rud atá riachtanach le haghaidh feidhmíocht pháirteach chomhsheasmhach.
Cuidíonn tuiscint ar dhearadh foirnéise meon a mhíniú cén fáth go mbaineann sé torthaí miotalóireachta comhsheasmhach amach in-athdhéanta. Oibríonn na comhpháirteanna móra le chéile chun teas aonfhoirmeach, atmaisféar rialaithe, agus tomhas teochta iontaofa a sheachadadh.
Úsáideann foirnéisí teochta eilimintí teasa friotaíochta leictreach nó dóirí gásadhainte. Tugann córais leictreacha - a úsáideann eilimintí niocróim, Kanthal, nó chomhdhúile sileacain go minic - oibriú níos glaine agus rialú níos cruinne. Cuireann córais ghásbhreoslaithe costais oibriúcháin níos ísle ar fáil do tháirgeadh ardtoirte. Tá méid an chórais téimh chun ualach teirmeach an luchta a chomhlíonadh (go hiondúil in kW nó BTU/hr).
Tá an seomra foirnéise líneáilte le brící teasfhulangacha nó insliú snáithíní ceirmeacha. Is fearr níos mó modúil snáithíní ceirmeacha toisc go bhfuil siad mais theirmeach níos ísle , rud a chiallaíonn amanna teasa suas níos tapúla agus tomhaltas fuinnimh níos ísle. Laghdaíonn seomra dea-inslithe caillteanas teasa agus cobhsaíonn sé dáileadh teochta.
Tá athshruthú aer te éigean ar cheann de na gnéithe is tábhachtaí de foirnéis temper nua-aimseartha. Scaipeann lucht leanúna ardluais aer téite ar fud na bpíosaí oibre, rud a chuireann deireadh le srathú teochta. Gan athfhillte, is féidir le barr foirnéise luchtaithe a bheith 30-50 ° C níos teo ná an bun. Tugann córas fean athfhillteach aonfhoirmeacht teochta go dtí ± 5°C nó níos fearr trasna an ualaigh iomláin.
Déanann teirmeabúplaí (Cineál K nó Cineál N de ghnáth) monatóireacht ar theocht ag pointí iolracha san fhoirnéis. Bainistíonn rialtóir PID (Ciontarach-Díorthach-Díorthach) nó rialtóir loighic ríomhchláraithe (PLC) na heilimintí teasa bunaithe ar aiseolas teirmeachúpla. Ionchorpraítear i gcórais ardleibhéil logálaithe sonraí a thaifeadann gach timthriall inrianaitheachta — ceanglas i gcaighdeáin aeraspáis (AMS 2750) agus cóireála teasa feithicleach.
De réir riachtanais iarratais, féadfaidh foirnéis temper oibriú in aer, nítrigine, nó in atmaisféar inteirmeach cosanta. Coscann rialú atmaisféar ocsaídiúcháin dromchla agus dícharbúrú le linn faghartha, go háirithe tábhachtach maidir le comhpháirteanna cruach uirlisí beachta agus fáinní imthacaí.
Is féidir páirteanna a luchtú de láimh ar thráidirí, nó go huathoibríoch trí iompróirí, teallaigh sorcóir, nó córais bhrúite. Láimhseálann foirnéisí faghartha baisc ualaí aonair, agus déanann foirnéisí faghartha leanúnacha - mar theinteán sorcóir nó foirnéisí meilte crios mogalra - páirteanna a phróiseáil i sruth seasta, atá oiriúnach le haghaidh oibríochtaí ard-toirte cosúil le ceanglóir, earrach, nó táirgeadh imthacaí.
Tagann foirnéisí teochta i roinnt cumraíochtaí, gach ceann acu a oireann do mhéideanna táirgeachta éagsúla, céimseataí páirteanna agus riachtanais phróisis. Bíonn tionchar díreach ag roghnú an chineáil cheart ar éifeachtúlacht fuinnimh, tréchur agus aonfhoirmeacht teochta.
| Cineál Foirnéise | Mód Oibriúcháin | Raon Teochta tipiciúla | Is fearr a oireann do |
|---|---|---|---|
| Bosca / Foirnéise Teochta Baisc | Baisc | 150–700°C | Tooling, bás, cineálacha páirteanna measctha |
| Pit / Foirnéise Teocht Ingearach | Baisc | 150–650°C | Seafta fada, barraí, slata |
| Mogalra Crios Temper Foirnéise | Leanúnach | 150–500°C | Páirteanna beaga: dúntóirí, imthacaí, spriongaí |
| Foirnéise Temper Teallaigh Roller | Leanúnach | 200–700°C | Páirteanna móra árasán, stampálacha feithicleach |
| Foirnéise Temper Bun Carr | Baisc | 200–700°C | Gaibhneachta trom, comhpháirteanna tionsclaíocha móra |
| Foirnéise Measartha Folctha Salann | Baisc | 150–600°C | Faomhadh tapa, aonfhoirmeach na gcodanna beachtais |
Ina measc seo, tá an foirnéise temper crios mogalra an ceann is forleithne i dtimpeallachtaí olltáirgeachta. Is féidir le líne foirnéise crios mogalra aonair na céadta cileagram de chodanna in aghaidh na huaire a phróiseáil, rud a fhágann gurb é cnámh droma oibríochtaí cóireála teasa imthacaí agus ceanglóir ar fud an domhain.
Is é an t-athróg aonair is mó tionchair sa phróiseas faghartha ná teocht. Laistigh den fhoirnéis temper, cinneann an teocht roghnaithe go díreach an comhbhabhtáil idir cruas agus déine. De réir mar a mhéadaíonn an teocht faghartha, laghdaítear an cruas agus méadaíonn an déine — ach níl an gaol líneach agus braitheann sé go mór ar chomhdhéanamh cóimhiotail.
I gcás cruach mheáncharbóin coitianta cosúil le AISI 4140, seo an chaoi a dtéann teocht faghartha i bhfeidhm ar chruas Rockwell (HRC) tar éis múchadh ola:
| Teocht Teochta (°C) | Cruas (HRC) | Feidhmchlár tipiciúil |
|---|---|---|
| 150–175 | 57–60 | Uirlisí gearrtha, dromchlaí caitheamh |
| 200–250 | 52–57 | Bearings, bushings |
| 300–350 | 45–52 | Springs, uirlisí láimhe |
| 400–450 | 38–45 | Giaranna, seaftaí, slata ceangail |
| 550–600 | 28–35 | Comhpháirteanna struchtúracha, soithí brú |
| 650–700 | 20–28 | Gaibhneachta toughness ard, innealra trom |
Feiniméan tábhachtach amháin le bheith feasach air embrittlement — laghdú ar an déineacht imbhuailte a tharlaíonn nuair a dhéantar cruacha cóimhiotail áirithe a fhriochadh sa raon 250–400°C (raon brittleness gorm) nó nuair a fhuaraítear iad go mall trí 375–575°C. Is minic a ríomhtar foirnéisí teochta a úsáidtear le haghaidh steels cóimhiotail chun na raonta teochta seo a sheachaint nó chun fuarú go tapa tríothu chun breabú a chosc. Sin an fáth a bhfuil tábhacht le ríomhchlárú foirnéise beacht - ní hamháin sprioctheocht a bhaint amach, ach ráta agus cosán an athraithe teochta a bhainistiú.
Tá foirnéisí teochta i mbeagnach gach earnáil a bhraitheann ar chodanna cruach cruaite. Níl an próiseas faghartha roghnach don chuid is mó de na comhpháirteanna innealtóireachta — is céim éigeantach é a dhéanann an difríocht idir cuid a fheidhmíonn go hiontaofa i seirbhís agus cuid a bhriseann faoi ualach.
Tá earnáil na ngluaisteán i measc na dtomhaltóirí cumas faghartha is mó ar fud an domhain. Téann giaranna, crankshafts, camshafts, slata nascála, seaftaí acastóra, spriongaí comhla, agus comhpháirteanna tarchurtha trí fhoirnéisí tempera mar chuid dá mbealach táirgthe. Tá na céadta páirteanna cruach teaschóireáilte i gcarr paisinéirí nua-aimseartha, agus tá gá le faghartha go leor acu chun an chothromaíocht cheart a bhaint amach idir neart tuirse agus friotaíocht tionchair. Is trealamh caighdeánach iad criosanna mogalra leanúnacha nó foirnéisí temper teallach teallaigh a ritheann 24 uair sa lá i ngléasraí soláthraithe feithicleacha ard-toirte.
Tá faghartha an-bheacht ag teastáil ó fháinní imthacaí agus eilimintí rollta, go hiondúil i raon na 150–180°C , chun an sprioc-chruas de 58-64 HRC a bhaint amach agus ag an am céanna deireadh a chur le austenít coinnithe agus cobhsaíocht tríthoiseach a chinntiú. D'fhéadfadh fiú imeacht 10°C ón teocht faghartha sonraithe a bheith ina chúis le cruas titim lasmuigh den chaoinfhulaingt. Sin é an fáth go n-infheistíonn monaróirí imthacaí go mór i gcáilíocht foirnéise agus córais foirnéise tempera comhlíontach AMS 2750 / CQI-9.
De ghnáth déantar uirlisí gearrtha cruach ardluais (HSS) a mheas ag 540–560°C — próiseas ar a dtugtar faghartha hardening tánaisteach — a dhéantar dhá nó trí huaire chun austenít coinnithe a thiontú agus cairbídí tánaisteacha a sholáthraíonn cruas dearg a fhorbairt. Déantar steels uirlisí fuar-oibre cosúil le cruach bás te oibre D2 nó H13 a mheas ag raonta teochta éagsúla chun a n-airíonna seirbhíse sonracha a bharrfheabhsú. Is iad foirnéisí temper baisc bhosca an rogha is coitianta do shiopaí uirlisí agus bás mar gheall ar a solúbthacht i láimhseáil méideanna éagsúla páirteanna.
Ní mór comhpháirteanna fearas tuirlingthe, dúntóirí, frámaí struchtúracha agus páirteanna innill go léir a mhaolú faoi choinníollacha rialaithe docht. Caithfidh faghartha aeraspáis cloí le sonraíochtaí AMS 2759, a shainíonn raonta teochta incheadaithe, amanna coinneála, suíomhanna teirmeachúpla, agus ceanglais taifeadta. Is gnách go mbíonn teirmeabúplaí iolracha, córais rialaithe iomarcacha, agus taifeadadh timthriall uathoibrithe go hiomlán le hinrianaitheacht dhigiteach i gceist le foirnéisí teochta a úsáidtear san aeraspáis.
Tá spriongaí comhla, spriongaí crochta, agus spriongaí tionsclaíocha tempered ag thart ar 380–450°C chun an teorainn leaisteacha agus an saol tuirse a bharrfheabhsú. Tá foirnéisí meon criosanna mogalra leanúnacha thar a bheith oiriúnach anseo toisc gur féidir le spriongaí sreang nó corna earrach sreabhadh tríd go mór. Feabhsaíonn faghartha cuí neart tuirse trí strusanna iarmharacha a tugadh isteach le linn próisis coiling agus peening lámhaigh a mhaolú.
Úsáidtear na trí chineál foirnéise seo go léir le haghaidh cóireála teasa, ach feidhmíonn siad críocha miotalóireachta atá difriúil go bunúsach. Mar thoradh ar mhearbhall orthu déantar earráidí próisis suntasacha agus páirteanna briste.
Is é an príomh-idirdhealú ná go n-úsáidtear foirnéis temper i gcónaí tar éis hardening, mar chéim cheartaitheach. De ghnáth déantar anáil agus normalú roimhe hardening deiridh, mar chéimeanna ullmhúcháin. Tá difríocht shuntasach idir na raonta teochta oibriúcháin freisin: fanann faghartha faoi 700 ° C, agus is minic a fheidhmíonn anáil agus normalú os cionn 800-950 ° C.
Teastaíonn níos mó ná dhiailiú a shocrú chun an faghrú a dhéanamh i gceart. Ní mór roinnt paraiméadair idirghníomhacha a bhainistiú go comhuaineach chun an toradh inmhianaithe a bhaint amach go comhsheasmhach.
Déanann suirbhéanna aonfhoirmeachta teochta (TUS) — mar a cheanglaítear le AMS 2750 agus caighdeáin chomhchosúla — an dáileadh teochta iarbhír ar fud chrios oibre na foirnéise a thomhas ag baint úsáide as teirmeachúplaí calabraithe iolracha. Déantar foirnéisí a rangú i ranganna cruinnis bunaithe ar a n-aonfhoirmeacht: Aicme 2 (±6°C) agus Aicme 3 (±8°C) is coiteann do pháirteanna beachtas, agus d’fhéadfadh go mbeadh Aicme 5 (±14°C) inghlactha d’fheidhmchláir nach bhfuil chomh criticiúil. Tá aonfhoirmeacht teochta neamhleor ar cheann de na príomhchúiseanna le go leor cóireála teasa diúltaithe.
Ríomhtar an t-am soak bunaithe ar thiús an ailt - is gnáthriail é 1 uair in aghaidh an orlach (25 mm) de thrasghearradh , le 1 uair an chloig ar a laghad. Fágann am soak neamhleor an strus iarmharach i gcroílár na n-alt tiubh. Tá baol ann go gcuirfeadh an iomarca ama maothlaithe ag teochtaí os cionn 500°C le haghaidh cruacha cóimhiotail áirithe breabú meon nó fás gránach. Díghrádaíonn an dá cheann an fheidhmíocht.
Cuireann ró-ualú foirnéise temper nó páirteanna cruachta bac go docht ar shreabhadh an aeir agus cruthaítear grádáin teochta laistigh den ualach. Ba cheart páirteanna a shocrú chun aerchúrsaíocht leordhóthanach a cheadú. Is minic a úsáidtear daingneáin ciseán nó tráidire chun scaradh idir páirteanna a choinneáil. I bhfoirnéisí leanúnacha, is paraiméadar próisis ríthábhachtach é dlús luchtaithe an chreasa (kg/m²).
I gcás páirteanna a bhfuil sláine an dromchla ríthábhachtach — amhail giaranna beachtas nó rásaí imthacaí — cuireann atmaisféar neodrach nó beagán laghdaitheach cosc ar ocsaídiú agus dícharbúrú le linn faghartha. Úsáidtear atmaisféir nítrigine nó meatánóil nítrigine go coitianta i bhfoirnéisí meon atá rialaithe ag atmaisféar. Is féidir le páirteanna tempered san aer oscailte ag teochtaí arda sraitheanna ocsaíd dromchla a fhorbairt a chaithfear a bhaint trí phléascadh lámhaigh nó tumbling, ag cur costas agus am timthriall leis.
I gcás an chuid is mó de steels gnáth-charbóin agus cóimhiotail íseal, is beag an tionchar a bhíonn ag an ráta fuaraithe tar éis faghartha ar na hairíonna deiridh. Mar sin féin, i gcás steels cóimhiotail áirithe - go háirithe iad siúd a bhfuil Mn, Cr, Ni, nó P iontu - is cúis le fuarú mall trí 375-575 ° C a bhrabús meon, titim drámatúil ar an toughness notch. Caithfidh na steels seo a bheith uisce nó ola a Múchadh tar éis faghartha chun an raon seo a sheachbhóthar go tapa.
Is ionann costais fuinnimh agus codán suntasach de chostais oibriúcháin in aon saoráid cóireála teasa. Ionchorpraíonn dearaí foirnéise meon nua-aimseartha straitéisí iomadúla chun tomhaltas fuinnimh a laghdú gan cur isteach ar fheidhmíocht mhiotaleolaíocht.
Tá roinnt córas foirnéise temper leanúnach chun cinn anois ag baint amach tomhaltas sonrach fuinnimh thíos 0.15 kWh in aghaidh an chileagraim de chruach próiseáilte — feabhas suntasach ar na dearaí níos sine a d'ídigh 0.25–0.35 kWh/kg.
Fiú amháin le foirnéis temper deartha i gceart, féadann earráidí próisis lochtanna a thabhairt isteach a chuireann isteach ar fheidhmíocht na bpáirteanna. Cuidíonn sé le hoibreoirí a bpróiseas faghartha a bhunú agus a chothabháil i gceart trí thuiscint a fháil ar na lochtanna seo agus ar na bunchúiseanna leo.
TK-13200, TK-7230 TK-13200, TK-7230 12AXES CNC SPRING COOILING MEAISÍN ...
Féach ar an Sonraí
TK-13200, TK-7230 TK-13200, TK-7230 12AXES CNC SPRING COOILING MEAISÍN ...
Féach ar an Sonraí
TK12120 TK-12120 12AXES CNC SPRING COOILING MEAISÍN ...
Féach ar an Sonraí
TK-6160 TK-6160 CNC SPRING ROLLING MEAISÍN ...
Féach ar an Sonraí
TK-6120 TK-6120 CNC SPRING ROLLING MEAISÍN ...
Féach ar an Sonraí
TK-5200 TK-5200 5AXES CNC SPRING COOILING MEAISÍN ...
Féach ar an Sonraí
TK-5160 TK-5160 5AXES CNC SPRING COOILING MEAISÍN ...
Féach ar an Sonraí
TK-5120 TK-5120 5AXES CNC SPRING COOILING MEAISÍN ...
Féach ar an Sonraí